Роторная формующая кондитерская машина РФМ CrispyLine

Формовочная машина РФМ CrispyLine предназначена для производства злаковых батончиков, протеиновых и мультизлаковых снеков из сыпучих смесей с сиропом.

Работает с широким спектром ингредиентов: воздушный рис, хлопья, орехи, су...

Подробнее

Получить консультацию

Формование без обрезков и повреждения структуры
Быстрая перенастройка рецептур через панель управления
Индивидуальные ячейки под нужную форму изделия
Автоматическая подача на глазировку, охлаждение или упаковку
Надёжное и простое в обслуживании решение для гибкого производства функциональных снеков.

Преимущества

- Полностью автоматическое формование с минимальным участием оператора

- Индивидуальные ячейки под каждый продукт — без обрезков и потерь

- Сенсорная панель управления с возможностью настройки параметров для разных продуктов

- Быстрая смена формующих барабанов

- Возможность интеграции в производственную линию

Наименование параметра	Значение
Габаритные размеры машины, мм (Д×Ш×В), не более:	1150 × 750 × 900
Масса машины, кг, не более	250
Параметры электропитания: Напряжение, В: Частота, Гц:	220 ± 22 50 ± 1
Установленная мощность, кВт, не более	1,87
Степень защиты пультов управления и шкафов, класс, не ниже	IP54
Рабочая (полезная) ширина машины, мм	180
Рабочая высота выхода продукта, мм	250 ± 50
Тип нагнетания	валковый
Объем бункера, л, не более	20
Производительность техническая до, цикл/час	3000
Частота вращения формующего барабана, об/мин	1–2.5
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа	0,60
Допустимый перепад давления на блоке подготовки воздуха, МПа	0,02
Расход сжатого воздуха при давлении 0,60 МПа, л/мин, не более	100

- Каркас
- Барабан из специального пищевого пластика, предотвращающего налипание продукта к стенкам
- Приводной блок с частотно-регулируемым приводом
- Бункер
- Пневматический штамп для придания формы продукта
- Пневматический узел выдавливания продукта из «пастели»
- Захватывающий ролик с частотно-регулируемым приводом
- Пульт управления
- Панель управления с сохранением рецептур
- Узел орошения формующего барабана
- Электрошкаф управления

-Стол возможностью регулировки по высоте. Так же стол может быть выполнен со специальным шкафчиком для хранения дополнительных формующих узлов;

-Подогрев бункера (для поддержания заданной температуры продукта, которые меняют свои свойства и структуру при охлаждении как во время работы, так и во время простоя машины);

-Увеличенный загрузочный бункер (только для машин с подогреваемым бункером);

-Узел выравнивающего штампа (чтобы убрать форму «лодочки» после формования, если батончик с большой шириной);

-Возможность интегрировать транспортную систему с автоматической подачей противней

(для дальнейшей подачи продукта в печь конвекционного типа).