Санкт-Петербург (Россия )?
ПИТПАК ОП3 TAURAS-FENIX — тестоотсадочная машина для печенья, пряников, кексов, курабье, бисквитных коржей и заварных пирожных. Отсадка и струнная резка.
ПИТПАК ОП3 — тестоотсадочная машина для производства кондитерс...
ПодробнееПИТПАК ОП3 — тестоотсадочная машина для производства кондитерских изделий из мягкого, жидкого и песочного теста. Оборудование отсаживает заготовки на противень, после чего продукция передаётся на выпечку в печи подходящего типа.
Машина поддерживает два основных режима работы: отсадку с отрывом и струнную резку. Это позволяет производить широкий ассортимент изделий: песочное печенье, пряники, курабье, овсяное печенье, бисквитные коржи, кексы, заварные пирожные, мини-бисквиты и другие виды выпечки.
Ключевое отличие ПИТПАК ОП3: машина работает не с упаковкой, а с формованием кондитерских заготовок: она дозирует тесто, отсаживает изделие на противень и может выполнять струнную резку для отдельных видов продукции.
Полезно: все решения TAURAS-FENIX для кондитерского производства можно посмотреть в разделе Оборудование для производства кондитерских изделий .
ПИТПАК ОП3 выбирают для кондитерских производств, которым нужно автоматизировать отсадку тестовых заготовок на противни и выпускать несколько видов изделий на одной машине. Оборудование подходит для предприятий, где важны повторяемость формы, стабильная дозировка, быстрая переналадка и удобная санитарная обработка.
Режим отсадки с отрывом применяется для изделий, которые формируются дозированной подачей теста через матрицы или фильеры. Такой режим подходит для разных видов печенья, курабье, заварных пирожных, отдельных видов бисквитных и фигурных изделий.
Качество отсадки зависит от рецептуры, вязкости теста, стабильности подачи, формы насадки, скорости движения противня и параметров дозирования.
Важный фактор подбора: для каждого изделия нужно проверять рецептуру, вязкость, температуру теста, форму насадки, массу заготовки и расстояние между изделиями на противне.
В режиме струнной резки машина формирует заготовки и отделяет их струной. Такой способ применяется для изделий из песочного и других видов теста, где требуется аккуратный срез и стабильная форма заготовки перед выпечкой.
По характеристикам текущей карточки максимальная производительность в режиме струнной резки составляет 200–250 кг/час. Фактическая скорость зависит от рецептуры, массы изделия, размеров заготовки, конфигурации фильер и условий дальнейшей выпечки.
ПИТПАК ОП3 может работать с мягким, жидким и песочным тестом при подборе соответствующего дозирующего узла. В базовой комплектации предусмотрен дозирующий валковый узел с бункером для мягкого и песочного теста.
По дополнительной комплектации может использоваться дозирующий зубчато-валковый узел для жидкого теста, блок щелевого сопла для плоских бисквитных коржей и блок с соплами для заливки форм при производстве бисквитных кексов.
Рекомендуем проверить перед заказом: вид теста, вязкость, наличие включений, требуемую массу изделия, форму отсадки, габариты противня и режим последующей выпечки.
Возможность замены дозировочных устройств, матриц и фильер позволяет адаптировать машину под разные изделия. Это важно для производств, которые выпускают несколько видов печенья, кексов, заварных изделий или фигурных заготовок.
В базовой комплектации предусмотрен комплект фильер «Курабье» и блок для матриц и фильер. Дополнительные комплекты подбираются под конкретный продукт, форму изделия и рецептуру теста.
Машина управляется встроенным компьютером. В системе можно сохранять до 90 рецептур кондитерских изделий, а ввод данных выполняется через сенсорный дисплей.
Сохранение рецептур помогает ускорить переналадку между изделиями, уменьшить зависимость от ручных настроек и стабилизировать повторяемость производства при регулярном выпуске нескольких SKU.
ПИТПАК ОП3 рассчитан на работу с противнями размером 615×800 мм. Удобное расположение транспортёра облегчает установку противня и работу оператора на участке отсадки.
Перед подбором машины важно проверить фактический размер противней, высоту борта, массу противня, схему подачи, расстояние между изделиями и совместимость противней с последующей печью.
На странице указана оперативная переустановка узлов под необходимые изделия и лёгкость разборки для мойки и санитарной обработки. Переустановку узлов может выполнять один человек.
Это важно для кондитерских производств, где оборудование регулярно перенастраивается под разные рецептуры, а контактные поверхности должны очищаться после работы с тестом, кремовыми или жидкими массами.
Максимальная производительность ПИТПАК ОП3 в режиме струнной резки составляет 200–250 кг/час. В режиме отсадки с отрывом — до 180 кг/час. В режиме заливки плоских форм — до 200 кг/час.
Габаритные размеры противня — 615×800 мм. Подключение машины — 220 В, 1 фаза, 50 Гц. Установленная мощность — 1,6 кВт.
Габариты аппарата: длина 1360 мм, ширина 1100 мм, высота 1470 мм. Вес аппарата — 340 кг.
ПИТПАК ОП3 стоит выбирать, если производству нужна универсальная отсадочная машина для печенья, пряников, кексов, бисквитных коржей, курабье, заварных пирожных и других кондитерских изделий.
Модель подходит для предприятий, которым важно работать с разными видами теста, быстро менять матрицы, фильеры и дозирующие узлы, сохранять рецептуры и выпускать несколько видов продукции на одном участке отсадки.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить ассортимент изделий, вид теста, массу заготовки, форму отсадки и размер противня, затем подобрать дозирующий узел, матрицы, фильеры, режим струнной резки или отсадки с отрывом и совместимость с печью.
ПИТПАК ОП3 применяется для отсадки и струнной резки кондитерских заготовок из мягкого, жидкого и песочного теста. Подбор выполняется по рецептуре, вязкости теста, форме изделия, размеру заготовки и режиму дальнейшей выпечки.
Важно для подбора: нужно проверить рецептуру, вязкость, температуру теста, наличие включений, форму насадки, массу изделия, режим отсадки и совместимость с противнем 615×800 мм.
Практическая выгода: ПИТПАК ОП3 позволяет выпускать широкий ассортимент печенья, пряников, кексов и фигурных изделий на одном участке с быстрой переналадкой под разные рецептуры.
В состав машины входят основные узлы для дозирования теста, работы с матрицами и фильерами, отсадки заготовок, струнной резки и управления технологическим процессом.
Что закрывает этот набор узлов: отсадку мягкого и песочного теста, работу с фильерами, производство изделий типа «Курабье», струнную резку заготовок и базовое управление машиной.
Дополнительная комплектация подбирается под вид теста, форму изделия, режим отсадки, необходимость заливки форм и ассортимент выпускаемой продукции.
Рекомендуемая логика выбора: дозирующий узел подбирается под вид теста, щелевое сопло — под бисквитные коржи, блок с соплами — под заливку форм, а дополнительные матрицы и фильеры — под конкретную форму и ассортимент изделий.