Розлив молока в пакет-подушку — Свердловская область | «Таурас-Феникс» Санкт-Петербург

Розлив молока в пакет-подушку в Свердловской области

Реализованный проект • Свердловская область • ПИТПАК МЖ
Номер проекта: ТЗ №046-20

Розлив молока в трёхшовный пакет-подушку

ПИТПАК МЖ для розлива молока в пакет-подушку

Для молочного предприятия в Свердловской области была подготовлена вертикальная фасовочно-упаковочная машина ПИТПАК МЖ для розлива молока, кефира и йогурта в трёхшовный пакет-подушку из рулонной термосвариваемой плёнки.

Проект был рассчитан на фасовку молока жирностью 2,5–3,2% при температуре 2–4 °C, объёмом 1000 мл. Дополнительно в ТЗ были заложены кефир жирностью 2,5–3,2% объёмом 500–1000 мл и йогурт жирностью 2,5% объёмом 500 мл.

Машина формирует пакет из рулонной плёнки, выполняет дозирование жидкого молочного продукта, продольную и поперечную сварку, отрезку упаковки и передачу готового пакета на отводящий транспортёр. Такое решение подходит для предприятий, которым требуется фасовочное оборудование для молока в Свердловской области и упаковка молочной продукции в пакет-подушку.

Номер проекта ТЗ №046-20
Регион Свердловская область
Оборудование ПИТПАК МЖ
Упаковка трёхшовный пакет-подушка

Задача проекта

Молочному производству требовалась машина для фасовки жидкой молочной продукции в пакет, который формируется непосредственно на оборудовании из рулонной термосвариваемой плёнки. Основная задача — обеспечить стабильный розлив молока в пакет-подушку, герметичную сварку швов, санитарную обработку зоны контакта с продуктом и отвод готовой упаковки.

Для решения задачи была выбрана машина ПИТПАК МЖ с упаковочным модулем, жидкостным объёмным фасовочным модулем и отводящим транспортёром. Оборудование было выполнено в нержавеющем исполнении и адаптировано под требования молочного производства.

Если предприятию нужно купить фасовочное оборудование для молока в Екатеринбурге или Свердловской области, при проектировании важно учитывать продукт, температуру розлива, объём дозы, пенообразование, тип плёнки, режим сварки, санитарную обработку, наличие CIP-мойки и дальнейшую укладку пакетов в короба.

  • Основной продукт: молоко жирностью 2,5–3,2%.
  • Температура фасовки молока: 2–4 °C.
  • Объём фасовки молока: 1000 мл.
  • Дополнительный продукт: кефир жирностью 2,5–3,2%, объём 500–1000 мл.
  • Дополнительный продукт: йогурт жирностью 2,5%, объём 500 мл.
  • Упаковка: трёхшовный пакет-подушка.
  • Оборудование: ПИТПАК МЖ.
  • Производительность: до 45 циклов в минуту по ТЗ.
Практическая задача проекта — организовать розлив молока, кефира и йогурта в пакет-подушку с формированием упаковки из рулонной плёнки.

Продукт: молоко, кефир и йогурт

Трёхшовный пакет-подушка для молочной продукции

Молоко и кисломолочные продукты требуют точного дозирования, санитарного исполнения оборудования и стабильной герметизации пакета. Для молока особенно важны температура фасовки, чистота дозирующего тракта, качество плёнки, режим сварки и корректный отвод готового пакета после фасовки.

В проекте были согласованы три продукта: молоко, кефир и йогурт. Перечень фасуемой продукции по ТЗ является окончательным, поэтому переход на другие продукты требует отдельной проверки рецептуры, вязкости, пенообразования, объёма дозы и поведения продукта в дозаторе.

Молоко 1000 мл

Основной продукт проекта — молоко жирностью 2,5–3,2% с температурой фасовки 2–4 °C.

Кефир 500–1000 мл

Дополнительно была предусмотрена фасовка кефира жирностью 2,5–3,2%.

Йогурт 500 мл

В перечень продукции также входил йогурт жирностью 2,5% объёмом 500 мл.

Почему выбран ПИТПАК МЖ

ПИТПАК МЖ — вертикальная фасовочно-упаковочная машина для дозирования и упаковки жидких и пастообразных молочных продуктов в термосвариваемые пакеты. Для молочной продукции важны нержавеющее исполнение, жидкостной дозатор, стабильная сварка пакета, санитарная обработка и возможность работы с плёнкой по фотометке.

В проекте машина была укомплектована упаковочным модулем, жидкостным фасовочным модулем с промывкой полости за поршнем и транспортировочным отводящим модулем. Такая связка закрывает полный цикл: формирование пакета, розлив продукта, сварка, отрезка и отвод готовой упаковки.

Формирование пакета

Упаковочный модуль формирует пакет-подушку из рулонной термосвариваемой плёнки.

Жидкостной дозатор

Объёмный жидкостной модуль дозирует молоко, кефир и йогурт в заданном объёме.

УФ-обработка плёнки

Машина оснащается устройством для бактерицидной обработки упаковочной плёнки УФ-излучением.

Удаление воздуха

В комплектацию входит устройство для удаления воздуха из пакета перед окончательным формированием упаковки.

Формат упаковки: трёхшовный пакет-подушка

Трёхшовный пакет-подушка из рулонной плёнки

Трёхшовный пакет-подушка — экономичный формат упаковки для молока и жидкой молочной продукции. Пакет формируется из рулонной плёнки: плёнка проходит через формирователь, сваривается продольным швом, затем дозатор подаёт продукт, после чего формируются поперечные швы и готовый пакет отрезается.

В проекте применялась белая трёхслойная плёнка БОПП / полиэтилен без светонепроницаемого слоя толщиной 70–90 мкм. Ширина рулона — 330–335 мм. Пакет формируется по фотометке тёмного цвета на светлом фоне.

  • Тип упаковки: трёхшовный пакет-подушка.
  • Ширина пакета: 150 мм.
  • Длина пакета: по расстоянию между фотометками, но не более 255 мм.
  • Продольный шов: с подворотом влево.
  • Материал: БОПП / полиэтиленовая трёхслойная белая плёнка.
  • Толщина плёнки: 70–90 мкм.
  • Ширина рулона: 330–335 мм.
  • Фотометка: тёмная, 10 × 15–25 мм.

Состав оборудования по проекту

Оборудование было сформировано как фасовочно-упаковочный участок для жидкой молочной продукции. В состав вошли упаковочный модуль, жидкостной фасовочный модуль и отводящий транспортёр.

  • упаковочный модуль ПИТПАК МЖ;
  • объёмный жидкостной фасовочный модуль с промывкой полости за поршнем;
  • отводящий транспортировочный модуль;
  • термопринтер со стандартным набором цифр высотой 3 мм;
  • сварочные губки постоянного нагрева;
  • устройство бактерицидной обработки упаковочной плёнки УФ-излучением;
  • устройство удаления воздуха из пакета;
  • роликовый склиз для отведения готовых пакетов;
  • датчик фотометки;
  • устройство обдува продольного шва;
  • сменная накладка для работы с продольным швом «внахлёст» влево;
  • устройство фиксации и центрирования бобины;
  • сенсорный пульт управления;
  • автоматическая размотка рулона упаковочного материала;
  • автоматическое устройство центрирования плёнки на воротнике формирователя пакета;
  • ниппели и шланг для промывки дозатора;
  • комплект ЗИП.

Принцип работы машины

Рулонная плёнка устанавливается в зону размотки и подаётся через систему роликов к формирователю пакета. Машина формирует рукав из плёнки, выполняет продольную сварку, позиционирует пакет по фотометке и подготавливает его к дозированию продукта.

Жидкостной фасовочный модуль дозирует молоко, кефир или йогурт в пакет. Затем формируется поперечный шов, готовая упаковка отрезается и передаётся на роликовый склиз и отводящий транспортёр.

1. Размотка плёнки

Рулонный материал автоматически разматывается и стабилизируется перед формированием рукава.

2. Формирование пакета

Плёнка проходит через воротник формирователя и превращается в пакет-подушку.

3. Розлив продукта

Жидкостной дозатор подаёт заданный объём молока, кефира или йогурта в пакет.

4. Сварка и отвод

Машина выполняет сварку швов, отрезку готового пакета и передачу продукции на отводящий транспортёр.

Санитарное исполнение и мойка

Для молочного производства в проекте были предусмотрены санитарные решения: нержавеющее исполнение, моечная головка в крышке бункера, возможность подключения дозатора к централизованной CIP-мойке и промывка дозирующих цилиндров в режиме мойки.

Бункер дозатора оснащён датчиком уровня продукта, моечной головкой, трубкой перелива и патрубком подачи продукта в нижней части. Наполнение бункера продуктом выполняется автоматически по сигналу от системы управления жидкостного дозатора на систему подачи продукта заказчика.

  • загрузочный бункер объёмом 60 дм³;
  • датчик уровня продукта;
  • моечная головка в крышке бункера;
  • трубка перелива;
  • патрубок подачи продукта в нижней части бункера;
  • возможность подключения к централизованной CIP-мойке;
  • промывка дозирующих цилиндров и магистралей в режиме мойки;
  • возврат моющего раствора с нижней части дозирующей трубы.

Технические параметры проекта

Производительность

Кинематическая производительность упаковочного и фасовочного модулей по ТЗ — до 45 циклов в минуту. Фактическая скорость зависит от продукта, объёма дозы, длины пакета, времени сварки и характеристик плёнки.

Дозирование

Максимальный регулируемый объём дозирующего цилиндра — 1,2 л. Точность дозирования определяется по ГОСТ 8.579.

Упаковочный модуль

Габариты упаковочного модуля по ТЗ: 1845 × 1225 × 1710 мм. Масса — 550 кг.

Отводящий транспортёр

Длина транспортёра — 2300 мм, ширина ленты — до 300 мм, исполнение — нержавеющая сталь.

Связанные разделы по проекту

Для аналогичной задачи подбора оборудования важно учитывать продукт, формат упаковки и модель машины. В этом проекте связаны три направления: молоко, трёхшовный пакет-подушка и машина ПИТПАК МЖ.

Результат для производства

Проект позволил организовать участок розлива молочной продукции в пакет-подушку в Свердловской области. Машина ПИТПАК МЖ формирует пакет из рулонной плёнки, дозирует продукт, выполняет сварку, отрезку и отвод готовой упаковки.

Такое решение помогает автоматизировать фасовку молока, кефира и йогурта в экономичный формат гибкой упаковки, снизить ручные операции на участке, обеспечить повторяемый объём дозы и стабильное качество сварного пакета.

  • розлив молока в трёхшовный пакет-подушку;
  • фасовка молока 1000 мл;
  • фасовка кефира 500–1000 мл;
  • фасовка йогурта 500 мл;
  • упаковочный модуль ПИТПАК МЖ;
  • жидкостной объёмный фасовочный модуль;
  • УФ-обработка упаковочной плёнки;
  • удаление воздуха из пакета;
  • термопринтер для нанесения даты;
  • отводящий транспортёр в нержавеющем исполнении.

Для каких задач подходит аналогичное решение

Аналогичное решение подходит для молочных предприятий, которым требуется фасовка молока, кефира, йогурта, сливок, ряженки, сметаны и другой жидкой или пастообразной молочной продукции в трёхшовный пакет-подушку.

При подборе машины важно заранее проверить продукт, жирность, температуру розлива, пенообразование, объём дозы, требования к плёнке, тип фотометки, режим сварки, санитарную обработку, CIP-мойку и дальнейший маршрут готовой упаковки.

Молочные предприятия

Розлив молока, кефира и йогурта в гибкую потребительскую упаковку.

Пакет-подушка

Формирование экономичной упаковки из рулонной термосвариваемой плёнки.

Санитарное исполнение

Нержавеющая конструкция, промывка дозатора и возможность подключения к CIP-мойке.

Нужно подобрать оборудование для розлива молока в Свердловской области?

Если вы планируете купить фасовочное оборудование для молока, кефира, йогурта или другой молочной продукции в Екатеринбурге и Свердловской области, обращайтесь в обособленное подразделение ТАУРАС-ФЕНИКС в Екатеринбурге. Специалисты помогут подобрать ПИТПАК МЖ, плёнку, жидкостной дозатор, отводящий транспортёр, санитарные опции и состав участка под ваш продукт и требуемую производительность.

Для молочных предприятий можно подобрать оборудование для розлива в пакет-подушку, ПЭТ-бутылки, стеклянную тару, картонные пакеты с гребешком, а также решения для групповой упаковки, укладки в короба и паллетизации.

FAQ: розлив молока в пакет-подушку

Какое оборудование подходит для розлива молока в пакет-подушку?

Для розлива молока в пакет-подушку подходит вертикальная фасовочно-упаковочная машина ПИТПАК МЖ. Она формирует пакет из рулонной плёнки, дозирует продукт и выполняет сварку швов.

Какие продукты были заложены в проекте?

В проекте ТЗ №046-20 были предусмотрены молоко жирностью 2,5–3,2% объёмом 1000 мл, кефир 500–1000 мл и йогурт 500 мл.

Какая плёнка использовалась для пакета?

По ТЗ применялась белая трёхслойная плёнка БОПП / полиэтилен толщиной 70–90 мкм, шириной рулона 330–335 мм, с фотометкой тёмного цвета на светлом фоне.

Какая производительность была предусмотрена?

Кинематическая производительность упаковочного и фасовочного модулей по ТЗ — до 45 циклов в минуту. Фактическая производительность зависит от продукта, объёма дозы, длины пакета, времени сварки и характеристик плёнки.

Куда обращаться по оборудованию для розлива молока в Свердловской области?

Для предприятий Екатеринбурга и Свердловской области подбор, поставку и сервисное сопровождение оборудования выполняет обособленное подразделение ТАУРАС-ФЕНИКС в Екатеринбурге.

Получить коммерческое предложение