Ваш город
Санкт-Петербург (Россия )?
Санкт-Петербург (Россия )?
Оборудование для розлива молока применяется на молочных предприятиях при производстве пастеризованного и ультрапастеризованного молока. Поскольку молоко — низковязкая жидкость, ключевыми параметрами линии становятся стабильность дозирования, санитарная безопасность и надёжная герметизация упаковки (укупорка крышкой или запайка шва).
Подбор линии розлива молока логично начинать с выбора формата упаковки: именно тара определяет конфигурацию оборудования, тип дозатора и состав линии в целом: розлив → укупорка/запайка → маркировка → (по задаче) этикетирование и групповая упаковка.
Как вы планируете фасовать/разливать молоко? Выберите формат — и переходите к подбору.
Для розлива молока в бутылку (ПЭТ или стекло) чаще всего применяются триблоки розлива: ополаскивание тары → розлив → укупорка. Такое решение обеспечивает повторяемость дозы и стабильность укупорки на высоких скоростях, а также удобно для дальнейшей автоматизации участка.
Линия розлива молока в бутылки может быть дополнена модулями этикетирования и маркировки даты/партии, а также оборудованием для транспортной упаковки (трей, термоусадка, короб).
Рекомендуемое решение:
Видео: пример линии розлива.
Ниже — типовые решения. Выберите модель, чтобы перейти в карточку оборудования.
Фасовка молока в пакет «подушка» — экономичный формат упаковки для массовых продуктов. Вертикальные фасовочные автоматы формируют пакет из рулонной плёнки, дозируют молоко и выполняют надёжную термосварку швов. Такой способ упаковки помогает снизить стоимость тары и обеспечить стабильный выпуск на потоке.
Рекомендуемое оборудование:
Видео: пример фасовки в пакет.
Розлив молока в пюр-пак (Gable Top) — популярный формат упаковки для молока объёмом 0,25–1,0 л. Линия формирует картонный пакет, дозирует продукт и выполняет герметичную запайку. Возможна комплектация под штуцер, а также исполнение Ultra Clean для повышения санитарной безопасности.
Рекомендуемое оборудование:
Видео: пример розлива в Gable Top.
Производительность подбирается под формат тары и степень автоматизации. Типовой диапазон — от 1 000 до 12 000 бутылок/час. Для пакетов и Gable Top производительность рассчитывается отдельно — под выбранный формат и объём.
Для молочного производства CIP-мойка рекомендуется, особенно при работе в несколько смен. В триблоках TAURAS-FENIX применяется автоматическая пенная мойка, что сокращает время санитарной обработки и снижает простой линии.
Один из наиболее экономичных форматов — пакет «подушка», который формируется из рулонной плёнки на вертикальных фасовочных автоматах. Такой вариант часто выбирают при массовом производстве и высокой чувствительности к себестоимости упаковки.
При промышленных объёмах рекомендуется автоматизация участка «конца линии»: укладка в трей, термоусадка или упаковка в короб. Это повышает стабильность логистики, снижает повреждение тары и упрощает складские операции.
Выбор зависит от позиционирования продукта, логистики и бюджета. Бутылка универсальна и подходит для широкого ассортимента, пакет обеспечивает минимальную стоимость упаковки, а Gable Top хорошо воспринимается в рознице и удобен для объёмов 0,25–1,0 л (возможна комплектация под штуцер).
