Заказчик
АО «Любинский молочно-консервный комбинат» — крупнейший в Сибири молокозавод, который работает с конца 30-х годов и выпускает более 60-ти видов молочной продукции под несколькими торговыми марками. Предприятие входит в топ-50 молочных заводов России и занимает первое место по объему розничных продаж в домашнем регионе.
Общий объем оборудования «ТАУРАС-ФЕНИКС» более 50%
Роман Матуся, главный механик «Любинского МКК»:
«Мы более 10-ти лет сотрудничаем с «ТАУРАС-ФЕНИКС», приобретаем оборудование под различную продукцию: фасуем весь спектр кисломолочной продукции, цельное молоко, а также сливочное масло. Недавно мы заключили с заводом два договора на поставку еще одной машины по фасовке йогурта. Общий объем оборудования «ТАУРАС-ФЕНИКС» составляет более 50%».
Задача
В 2018 году «Любинский молочно-консервный комбинат» запланировал масштабный проект — строительство нового цеха. Перед командой инженеров и технологов «ТАУРАС-ФЕНИКС» стояли следующие задачи:1. Модернизация производства Заказчика;
2. Увеличение объёма перерабатываемого молока;
3. Максимальная автоматизация новой производственной площадки.
Решение
Для достижения этих целей завод «ТАУРАС-ФЕНИКС» разработал четыре комплексные линии на участке розлива, упаковки и подготовки продукта к последующей отгрузке на склад или в магазин. Каждая линия объединяет от 2 до 9 машин и систему транспортёров.Комплексный подход: от розлива до групповой упаковки
Оборудование для полной автоматизации производства
1. Линия розлива молока, кефира и ряженки в ПЭТ-бутылки
- Основа линии — Триблок 3000. Машина отвечает за ополаскивание тары, розлив продукта и укупорку.
- Далее бутылка с молоком поступает на этикетировочную машину, где наносится этикетка.
- Завершает линию Турбопак, предназначенный для групповой упаковки: он формирует бутылки в блоки и запаивает их в термоусадочную плёнку. В линии также используется оборудование стороннего производителя, которое выдувает бутылки из преформ.
2. Линия розлива молока и ряженки в картонные пакеты с гребешком
- Для розлива молока и ряженки в картонные пакеты с гребешком заказчик выбрал машину ТФ РПП 6000 с опцией приварки штуцера.
- На этой линии также стоит Турбопак, который формирует блок из пакетов и запаковывает его в термоусадочную плёнку.
- Дополнительные опции машины — укладка картонной подложки под блоки и вертикальной вставки между рядами бутылок. Благодаря этому блоки можно ставить друг на друга до 8 рядов в высоту, что удобно для транспортировки и хранения.
- На линии фасовки сметаны и йогурта стоят две машины роторного типа Пастпака 2Р2. Это оборудование предназначено для фасовки пастообразных продуктов в пластиковую тару. Каждая машина способна выдавать до 100 упаковок в минуту.
- Группиратор расставляет наполненные стаканчики в ряды, а манипулятор переносит их в ячейки трея — картонного поддона, предназначенного для удобства хранения и перевозки различной продукции.
- После заполнения трея упаковками с молочным продуктом, он уходит на отводящий рольганг.
4. Линия розлива молока в полиэтиленовые пакеты-подушки
-
Розлив молока в полиэтиленовые пакеты осуществляют две машины Питпак МЖ 2500 и три Питпак МЖ 5000. Машины находятся вдоль транспортёров перемещения, на одном конце которых расположены формирователи коробов.
-
Короба идут по транспортеру, в них с машин Питпак МЖ через счётные автоматы поступают наполненные молоком пакеты.
-
Далее заклейщик коробов заклеивает их скотчем.
В этом полностью автоматизированном комплексе задача оператора заключается только в пополнении расходных материалов — рулонов пленки и картонных заготовок.
Результат. Рост выпуска продукции на 250 тонн в сутки и расширение ассортимента
1. Запуск нового цеха с упаковочно-фасовочными линиями «ТАУРАС-ФЕНИКС» позволил Любинскому молокозаводу увеличить объём выпуска готовой молочной продукции на 250 тонн в сутки.
2. Молокозавод расширил ассортимент, внедрив необходимое оборудование для фасовки молока и молочной продукции в популярные виды упаковки: полиэтиленовые пакет-подушки, картонные пакеты типа пюрпак, ПЭТ-бутылки и пластиковые стаканчики. По этой масштабной задаче заказчик взаимодействовал только с одной компанией — «ТАУРАС-ФЕНИКС» — что позволило сократить сроки изготовления оборудования и внедрения проекта.
3. Высокая степень автоматизации фасовочно-упаковочных линий. Для переноса продукта на участок групповой упаковки не требуется участие человека. Благодаря этому значительно снижаются затраты на ФОТ (Фонд оплаты труда).
Хотите решить актуальные задачи вашего производства?
Свяжитесь с нами, и специалисты компании подберут оптимальные решения для вашего бизнеса