Ваш город
Санкт-Петербург (Россия )?
Санкт-Петербург (Россия )?
Линия розлива 3000 TAURAS-FENIX для молока, кефира, соков, воды, масла, соусов, моющих средств и других жидких продуктов в ПЭТ и стеклянную тару.
Линия розлива 3000 — автоматическая линия TAURAS-FENIX для розлива жидких и паст...
ПодробнееЛиния розлива 3000 — автоматическая линия TAURAS-FENIX для розлива жидких и пастообразных продуктов в жёсткую тару с последующим укупориванием винтовыми крышками.
Оборудование может применяться для ПЭТ-бутылок, стеклянных банок, бутылок, канистр и другой тары, подходящей для дозированного розлива и укупоривания пластмассовыми крышками с предохранительным кольцом или крышками типа твист-офф.
Ключевое назначение линии розлива 3000: модульная линия линейного типа для предприятий, которым требуется розлив жидких и пастообразных продуктов в ПЭТ, стеклянную тару, бутылки или канистры с возможностью компоновки под планировку производственного помещения.
Полезно: все решения для розлива в ПЭТ, стеклянную тару и канистры можно посмотреть в разделе Автоматические линии розлива в ПЭТ, стеклянную тару и канистры .
Линия розлива 3000 подходит для предприятий, которым нужно автоматизировать розлив жидких и пастообразных продуктов в готовую жёсткую тару. В отличие от моноблочных триблоков, эта линия строится из отдельных модулей, связанных конвейером, поэтому её можно адаптировать под планировку цеха, состав операций и требования к продукту.
Оборудование применяется для пищевых жидкостей: молока, кефира, ряженки, йогурта, сиропов, соков, воды, растительного масла, кетчупа и другой продукции. Также линия может использоваться для непищевых жидкостей: жидких моющих средств, шампуней, отбеливателей и других продуктов при подборе соответствующей конфигурации.
Линия состоит из модулей линейного типа, связанных между собой конвейером. В базовой логике участка используются модуль обработки бутылок, модуль дозирования и модуль укупорки.
Такая компоновка позволяет размещать оборудование с учётом производственного помещения, направления движения тары, места под оператора, зоны подвода продукта, укупорки, маркировки и дальнейшей групповой упаковки.
Практическая выгода: модульная линия удобна для проектов, где оборудование нужно встроить в существующий цех, дополнить этикетировкой, каплеструйной маркировкой, станцией озонирования или оборудованием групповой упаковки.
Линия розлива 3000 может применяться для молока, кефира, ряженки, йогурта, сиропов, соков, воды, растительного масла, кетчупа и других пищевых жидкостей.
Для таких продуктов важно учитывать вязкость, пенообразование, температуру розлива, требования к санитарной обработке, материал тары, тип крышки и точность дозирования.
При соответствующем подборе материалов и узлов линия может использоваться для непищевых жидкостей: моющих средств, шампуней, отбеливателей и другой продукции, фасуемой в бутылки, канистры или другую жёсткую тару.
Для непищевых продуктов отдельно проверяются химическая совместимость продукта с материалами дозирующего тракта, вязкость, пенообразование, требования к безопасности и тип закрытия тары.
Важный фактор подбора: для пищевых и непищевых жидкостей могут потребоваться разные материалы контактирующих деталей, разные режимы мойки, форсунки, клапаны и требования к санитарной или технологической обработке.
Линия может работать как с ПЭТ, так и со стеклянной тарой. Это позволяет использовать её для проектов, где требуется розлив в бутылки, стеклянные банки или канистры.
По текущим характеристикам линия рассчитана на бутылки высотой 160–280 мм и диаметром 54–95 мм. Диапазон дозы — от 0,1 до 1,4 л, по запросу возможно исполнение до 10 л.
Тип крышки — винтовые пластмассовые крышки с предохранительным кольцом или крышки твист-офф. Диаметр крышки — от 30 до 49 мм, высота крышки — 15,5–18,5 мм.
Рекомендуем проверить перед заказом: материал тары, высоту, диаметр, объём дозы, тип горловины, тип крышки, устойчивость тары на конвейере и требования к укупориванию.
Для линии доступно Ultra Clean исполнение. Оно может включать обеззараживание бутылок озонированной водой, раствором перекиси водорода или раствором надуксусной кислоты с последующей сушкой горячим воздухом.
Также могут применяться наддув чистого воздуха в бункер продукта, обработка паром, UV-обработка крышек, автоматическое распыление раствора перекиси водорода в зоне розлива и камеры чистого воздуха.
Камеры чистого воздуха могут размещаться над дозатором, в установке укупорки, над конвейером и в зоне от модуля обработки бутылок до установки укупорки. Для фильтрации используется HEPA-фильтр класса H14.
Практическая выгода: Ultra Clean исполнение стоит рассматривать для продуктов, где важны санитарная защита зоны розлива, обработка тары и крышек, снижение микробиологических рисков и стабильность качества готовой продукции.
Линия может комплектоваться дополнительным оборудованием под конкретный проект: станцией озонирования воды, этикетировочным оборудованием, каплеструйным принтером, а также автоматами для создания групповой транспортной упаковки серии «ТУРБОПАК».
Такая конфигурация позволяет собрать не отдельную машину розлива, а полноценный участок: обработка тары, розлив, укупорка, маркировка, этикетировка и дальнейшая групповая упаковка готовой продукции.
Каждый модуль линии оснащается автономным управлением, сенсорной операторской панелью и PLC-контроллером. Это упрощает эксплуатацию, диагностику и настройку отдельных участков линии.
Машина комплектуется промышленной электроникой и пневмоэлементами ведущих производителей, включая Omron, STM, Festo и другие компоненты в зависимости от комплектации.
Кинематическая производительность линии составляет до 3000 бутылок в час. Количество дозирующих головок — 4 / 8 / 10 в зависимости от исполнения. Объём бункера — 80 л.
Диапазон дозы — от 0,1 до 1,4 л, до 10 л по запросу. Подключение машины — 380 В, 3 фазы, 50 Гц.
Длина, ширина, высота и вес аппарата определяются по запросу, так как линия компонуется под конкретное техническое задание и планировку производственного участка.
Линию розлива 3000 стоит выбирать, если производству нужна модульная система для розлива жидких и пастообразных продуктов в ПЭТ, стеклянную тару, бутылки или канистры с возможностью компоновки под помещение.
Модель подходит для предприятий, которым требуется производительность до 3000 бутылок в час, работа с пищевыми или непищевыми жидкостями, укупоривание винтовыми крышками, автономное управление модулями и возможность санитарного дооснащения в Ultra Clean исполнении.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, тип тары, объём дозы, крышку, производительность и планировку цеха, затем подобрать модули обработки тары, дозирования, укупорки, Ultra Clean опции, этикетировку, маркировку и оборудование групповой упаковки.
Вода
Сок
Алкоголь
Антисептические средства
Автохимия
Кефир и кисломолочные продукты
Майонез
Мед
Молоко
Моющие средства
Морс, кисель
Соусы
Томатная паста
Сгущенное молоко
Растительное масло
Шампунь, гель для душа
