ТФ 2000: триблок розлива напитков в ПЭТ | «Таурас-Феникс» Санкт-Петербург

Триблок ТФ 2000

Назад
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000
Триблок ТФ 2000

   Триблок предназначен для розлива жидких и вязкотекучих продуктов в ПЭТ-бутылки и укупорки их методом закручивания пластмассовыми крышками с предохранительным кольцом. Металлические узлы и детали машины, контактирующие с пищевыми продукта...

Подробнее
Видео
Получить консультацию
ОПИСАНИЕ Характеристики Базовая комплектация Опции
   Триблок предназначен для розлива жидких и вязкотекучих продуктов в ПЭТ-бутылки и укупорки их методом закручивания пластмассовыми крышками с предохранительным кольцом. Металлические узлы и детали машины, контактирующие с пищевыми продуктами, выполнены из коррозионно-стойких материалов, разрешенных органами Роспотребнадзора.
    Машина розлива непрерывного действия представляет собой моноблок,; объединяющий в себе машины для последовательного выполнения трех функций технологического процесса:
o ополаскивания
o розлива
o укупоривания
   Моноблочная компоновка оборудования имеет следующие плюсы: компактность машины, точная синхронизация работы устройств, входящих в его состав, простота и удобство в эксплуатации, возможность обеспечения более жестких норм гигиены и санитарии, благодаря замкнутости пространства автомата.
Упаковываемая продукция:
Вода, Негазированные напитки, Молоко, кефир, ряженка, йогурт, сливки, продукты с включениями.

Преимущества

  • Компактность
  • Простота эксплуатации
  • Простота переналадки на другой типоразмер
  • Бесконтактное дозирование
  • Высокая степень гигиены
  • Возможность использования тары разного размера и объема
  • Дозирование по весу - точность в пределах 1%. 
  • Экономия продукта и тары благодаря опции: «нет тары - нет розлива» 
  • Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности
  • Низкий уровень шума

Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 2000 бут/час
Объем дозы, л (мин) 0,1
Объем дозы, л (макс) 2
Высота бутылки, мм 125-300
Диаметр бутылки, мм 50-100
Тип крышки Винтовые пластмассовые с предохранительным кольцом / твист-офф
Диаметр крышки, мм до 42
Количество дозирующих головок, шт. 8
Объем бункера, л 40
Подключение машины 220±22 В, 50±1 Гц
Потребляемая мощность, кВт 2
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6±0,05
Длина аппарата, мм 2500
Ширина аппарата, мм 1500
Высота аппарата, мм 2900
  • Система “Pick&place”
  • Закрытая камера
  • Узел УФ-обработки крышек перед укупоркой
  • Машина подготовлена к CIP-мойке
  • Ручная мойка машины внутри защитного ограждения
  • Подача бутылок в машину вручную/с пневмоконвейера
  • Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки жидких молочных продуктов
   Управляющая программа имеет параметры:
  • Нет бутылки – нет ополаскивания
    Нет бутылки – нет розлива
    Нет бутылки – нет укупорки
    Нет крышки – нет укупорки

Дополнительная комплектация:

  • Элеватор-ориентатор/бункер ориентатор крышки, в зависимости от потребностей заказчика и особенностей планировки.

  • Система двухстадийной обработки бутылки и крышки
  • Система подачи стерильного воздуха в продуктовый бак
  • Закрытая камера с поддувом стерильного воздуха (НЕРА-фильтр)
  • Элеватор-ориентатор крышек. Используется вместо бункера-ориентатора
  • Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки густых молочных продуктов
  • Система форсунок для автоматизированной мойки и дезинфекции закрытой камеры и основных узлов
  • Станция насосная для мойки дозаторной части машины
  • Устройство УФ-обработки резьбовой части бутылки

Другие товары в этом разделе