Вакуумный укупор для стеклянных банок Twist-Off

Вакуумный укупор для стеклянных банок Twist-Off

Вакуумный укупор ТАУРАС-ФЕНИКС предназначен для автоматического укупоривания стеклянных банок металлическими крышками типа Twist-Off. Оборудование применяется как отдельный технологический модуль в составе автоматических линий фасовки пищевой продукции.

Машина оснащается шестью укупорочными головками и обеспечивает производительность 3000 банок в час. Такое исполнение позволяет использовать укупорочный модуль на промышленных линиях, где требуется непрерывная автоматическая обработка стеклянной тары.

Ключевая задача оборудования: автоматическое вакуумное укупоривание стеклянных банок металлическими крышками Twist-Off с интеграцией укупорочного узла в единую фасовочно-упаковочную линию.

Полезно: другие решения для фасовки и упаковки продукции в стеклянную тару можно посмотреть в разделе линии розлива в ПЭТ, стеклянную тару и канистры .

Для каких задач подходит вакуумный укупор

Оборудование используется на предприятиях, где продукт фасуется в стеклянные банки и после наполнения тара должна автоматически закрываться крышками Twist-Off.

Вакуумный укупор может быть интегрирован в линию после фасовочной машины. Банки последовательно поступают из зоны наполнения к укупорочному модулю, после чего могут направляться на этикетирование и последующие операции.

• автоматическое укупоривание стеклянных банок;
• работа с металлическими крышками Twist-Off;
• встраивание в автоматическую фасовочно-упаковочную линию;
• работа совместно с транспортными системами;
• интеграция с оборудованием подачи и ориентации крышек;
• производительность 3000 банок в час;
• 6 укупорочных головок.

Укупоривание крышками Twist-Off

Вакуумный укупор рассчитан на работу с металлическими крышками типа Twist-Off. Такой формат широко применяется для стеклянной тары и позволяет автоматизировать операцию закрывания банок после фасовки продукта.

Конкретное исполнение машины определяется параметрами используемой банки и крышки. При проектировании учитываются геометрия горловины, наружный диаметр крышки, высота крышки и характеристики самой тары.

Важно при подборе: параметры банки и крышки необходимо согласовать до проектирования оборудования. Конструкция и форматные элементы укупорочного узла подбираются под конкретную тару заказчика.

Работа со стеклянными банками

Вакуумный укупор предназначен для стеклянной тары с горловиной, рассчитанной на металлическую крышку Twist-Off.

В одном из реализованных проектных исполнений оборудование предусмотрено для работы со стеклянными банками объёмом 125 и 250 мл. Для них применяются крышки с наружным диаметром 69,3 и 85,25 мм соответственно.

Эти размеры относятся к конкретному проектному исполнению оборудования. При заказе параметры вакуумного укупора определяются по образцам и чертежам тары заказчика.

Шесть укупорочных головок

В конструкции вакуумного укупора используется 6 укупорочных головок. Многоголовочная схема позволяет обеспечить производительность 3000 банок в час и использовать оборудование в составе автоматизированных производственных линий.

Производительность всей линии при этом зависит не только от укупорочного модуля, но и от производительности фасовочного оборудования, транспортной системы, подачи крышек и последующих технологических операций.

Практическая задача: при проектировании линии производительность фасовочного оборудования, подачи крышек, вакуумного укупора и транспортной системы должна быть согласована между всеми модулями.

Автоматическая подача крышек

Вакуумный укупор может работать совместно с отдельным элеватором-ориентатором крышек. Такое оборудование используется для накопления, ориентации и подачи крышек к зоне укупоривания.

В проекте линии ТАУРАС-ФЕНИКС элеватор-ориентатор является отдельным модулем и может комплектоваться бункером-накопителем, каналом подачи, устройством наложения крышек и комплектом форматных частей.

Это позволяет построить полностью автоматизированный участок: фасовка продукта → подача крышки → вакуумное укупоривание → дальнейшее транспортирование банки.

Интеграция в фасовочно-упаковочную линию

Вакуумный укупор может использоваться как один из модулей комплексной фасовочно-упаковочной линии. В проектном исполнении оборудование работает совместно с загрузочными столами, установками ополаскивания стеклянной тары, транспортной системой, фасовочной машиной, элеватором-ориентатором крышек и этикетировочным оборудованием.

Такая компоновка позволяет автоматизировать движение банки от подачи пустой тары до получения заполненной, закрытой и подготовленной к последующим операциям упаковки продукции.

Преимущество комплексного проекта: ТАУРАС-ФЕНИКС может проектировать не только отдельный укупорочный модуль, но и технологическую линию с согласованием работы фасовочного оборудования, транспортёров, подачи крышек и этикетирования.

Требования к сжатому воздуху

Рабочее давление пневмосистемы вакуумного укупора составляет 0,60 МПа. Максимальный расход сжатого воздуха — 1000 л/мин.

Класс загрязнённости сжатого воздуха должен быть не ниже 7 по ГОСТ 17433. Содержание твёрдых частиц размером до 40 мкм — не более 4 мг/м³. Содержание воды и масла не допускается.

Допустимый перепад давления на блоке подготовки воздуха составляет 0,02 МПа.

Производительность и технические параметры

Производительность вакуумного укупора составляет 3000 банок в час. Машина оснащается шестью укупорочными головками.

Установленная мощность оборудования — не более 2,0 кВт. Рабочее давление сжатого воздуха — 0,60 МПа, расход сжатого воздуха — не более 1000 л/мин.

Конкретные параметры исполнения оборудования, форматные элементы и сопряжение с другими машинами определяются при проектировании линии под тару и технологическую задачу заказчика.

Когда стоит выбрать вакуумный укупор Twist-Off

Оборудование стоит рассматривать предприятиям, которые фасуют пищевую продукцию в стеклянные банки и хотят автоматизировать операцию укупоривания крышками Twist-Off.

Вакуумный укупор подходит для проектов, где требуется производительность около 3000 банок в час, автоматическая работа в составе линии и возможность согласовать исполнение машины с конкретными размерами стеклянной банки и крышки.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить размеры и конструкцию стеклянной банки, тип и размер крышки Twist-Off, требуемую производительность и состав линии, затем согласовать укупорочный модуль, систему подачи крышек, транспортировку тары и взаимодействие с фасовочным оборудованием.