Триблок розлива ТФ 6000 представляет собой автомат, конструктивно объединяющий последовательные технологические процессы.

Ополаскивание бутылок

Используется для удаления производственно-транспортных загрязнений (пыли) с т...

Подробнее

Бутылка

Молоко

Сок

Морс, кисель

Вода

Кетчуп

Растительное масло

Кефир и кисломолочные продукты

Йогурт

Получить консультацию

Ополаскивание бутылок

Используется для удаления производственно-транспортных загрязнений (пыли) с тары. В течение 6-10 секунд происходит промывание внутренней поверхности бутылки. Ополаскивание осуществляется озонированной водой*. Для предотвращения разбрызгивания в случае отсутствия тары в секторе ополаскивания предусмотрено специальное ограждение в виде тоннеля.

* Дополнительно может быть предложена опция двухфазового ополаскивания: дезинфицирующий раствор + вода.

Розлив спокойных жидкостей в ПЭТ-бутылки

Осуществляется методом весового дозирования HBM, либо с помощью дополнительной опции электромагнитных расходомеров KROHNE (Германия). Величина дозы продукта устанавливается с пульта управления машиной и регулируется бесступенчато. Отсечение дозы производится пневмоуправляемыми клапанами с пеногашением. Контактирующие с продуктом поверхности продуктового бункера, трубопроводов, расходомеров и отсечных клапанов выполнены из материалов, отвечающих требованиям стандартов 3-А и EHEDG.

Укупорка бутылок крышками с предохранительным кольцом

Ориентирование (подача) пробок – автоматическое, укупорка осуществляется методом закручивания. Количество оборотов закрутки крышки выставляется с пульта управления. Укупорочные патроны позволяют использовать пробки из материалов различной толщины и жесткости. Перед укупоркой крышки дезинфицируются УФ облучением. Привод опускания закручивающих головок – механический, что минимизирует износ изделий и снижает потребность в ремонте.

Упаковываемая продукция:

Молоко, кефир, ряженка, йогурт, сливки, продукты с включениями.

Преимущества

Компактность
Простота эксплуатации
Простота переналадки на другой типоразмер
Бесконтактное дозирование
Высокая степень гигиены
Возможность использования тары разного размера и объема
Дозирование по весу - точность в пределах 1%.
Экономия продукта и тары благодаря опции: «нет тары - нет розлива»
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности
Низкий уровень шума

Производительность (кинематическая) до 6000 бут/час

Объем дозы, л (мин) 0,1

Объем дозы, л (макс) 2

Высота бутылки, мм 125-300

Диаметр бутылки, мм 50-100

Тип крышки Винтовые пластмассовые с предохранительным кольцом / твист-офф

Диаметр крышки, мм до 42

Объем бункера, л 180

Подключение машины 380 В, 50±1 Гц

Потребляемая мощность, кВт 6

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6±0,05

Потребление сжатого воздуха л/мин 80

Длина аппарата, мм 4300

Ширина аппарата, мм 2200

Высота аппарата, мм 3000

Система “Pick&place”
Закрытая камера
Узел УФ-обработки крышек перед укупоркой
Машина подготовлена к CIP-мойке
Ручная мойка машины внутри защитного ограждения
Подача бутылок в машину вручную/с пневмоконвейера
Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки жидких молочных продуктов

Управляющая программа имеет параметры:
Нет бутылки – нет ополаскивания
Нет бутылки – нет розлива
Нет бутылки – нет укупорки
Нет крышки – нет укупорки

Дополнительная комплектация:

Элеватор-ориентатор/бункер ориентатор крышки, в зависимости от потребностей заказчика и особенностей планировки.

Система двухстадийной обработки бутылки и крышки
Система подачи стерильного воздуха в продуктовый бак
Закрытая камера с поддувом стерильного воздуха (НЕРА-фильтр)
Элеватор-ориентатор крышек. Используется вместо бункера-ориентатора
Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки густых молочных продуктов
Система форсунок для автоматизированной мойки и дезинфекции закрытой камеры и основных узлов
Станция насосная для мойки дозаторной части машины
Устройство УФ-обработки резьбовой части бутылки