Термоформер ФОРМЛАЙН для вакуумной упаковки | ТАУРАС-ФЕНИКС | «Таурас-Феникс»

Термоформер ФОРМЛАЙН для вакуумной и MAP-упаковки продуктов

Назад
Термоформер ФОРМЛАЙН
Обзоры оборудования

Автоматизация упаковки рыбы в ЯНАО: запуск линии на термоформере ФОРМЛАЙН

Автоматизация упаковки рыбы в ЯНАО: запуск линии на термоформере ФОРМЛАЙН Подробнее

ТАУРАС-ФЕНИКС на RosUpack 2025: технологии, доверие и результат здесь и сейчас

ТАУРАС-ФЕНИКС на RosUpack 2025: технологии, доверие и результат здесь и сейчас Подробнее

Продажи на триллион! Новые возможности рынка готовой еды

Продажи на триллион! Новые возможности рынка готовой еды Подробнее

Термоформер ФОРМЛАЙН для вакуумной упаковки продуктов

Термоформер ФОРМЛАЙН — базовая горизонтальная термоформовочная упаково...

Подробнее
Видео
Rutube
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Термоформер ФОРМЛАЙН для вакуумной упаковки продуктов

Термоформер ФОРМЛАЙН — базовая горизонтальная термоформовочная упаковочная машина ТАУРАС-ФЕНИКС для серийной упаковки пищевых продуктов в ячейки, формируемые из нижней рулонной плёнки.

Машина автоматически подаёт и формует нижнюю плёнку, перемещает готовые ячейки через зону загрузки, подаёт верхнюю плёнку, выполняет вакуумирование или подачу газовой смеси, герметичную запайку и разделение упаковок. В базовой комплектации продукт укладывается в сформированные ячейки оператором.

Базовое исполнение ФОРМЛАЙН: нижняя формовочная плёнка толщиной до 300 мкм, продольный шаг 300 мм, глубина формования до 110 мм, вакуумная упаковка и упаковка в МГС/MAP.

Какие операции выполняет термоформер ФОРМЛАЙН

  • размотка и подача нижней формовочной плёнки;
  • нагрев и формование упаковочных ячеек;
  • перемещение ячеек через зону загрузки продукта;
  • подача верхней покрывной плёнки;
  • вакуумирование или подача модифицированной газовой среды;
  • герметичная запайка упаковки;
  • продольная и поперечная резка;
  • разделение готовых упаковок.

Термоформер ФОРМЛАЙН для упаковки рыбы и сыра

Подтверждённые применения ФОРМЛАЙН включают упаковку целой и порционной рыбы, филе, рыбных стейков, копчёной, солёной и вяленой продукции. В зависимости от продукта может применяться вакуумная упаковка или упаковка в модифицированной газовой среде.

Для сыродельных предприятий термоформер может использоваться для упаковки сырных брусков, порционных кусков, нарезки, сырных слайсов, плавленого сыра и сыра Чечил. Формат ячейки, плёнка и режим упаковки подбираются с учётом геометрии, влажности и требуемого срока хранения продукта.

Термоформер ФОРМЛАЙН для мяса, колбас и птицы

Машина подходит для упаковки колбасных палок и половинок, сосисок, мясных деликатесов, нарезок, стейков и порционных мясных полуфабрикатов. Для продукции из птицы возможна упаковка голеней, бёдер, филе и других порционных частей.

Для продуктов с костью, острыми краями или неоднородной поверхностью материал упаковки обязательно проверяется на устойчивость к проколу и сохранение герметичности после вакуумирования и транспортировки.

Вакуумная упаковка и упаковка в МГС/MAP

В режиме вакуумной упаковки перед запайкой из упаковочной камеры удаляется воздух. Этот вариант применяется для рыбы, сыров, колбасных изделий, мясных деликатесов и другой продукции, для которой важно ограничить контакт с кислородом.

При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в упаковку подаётся заданная газовая смесь. МГС/MAP помогает сохранить объём и внешний вид продукта, когда плотное прилегание верхней плёнки нежелательно.

Важно: режим вакуума или МГС, состав газовой смеси, материалы плёнок и параметры запайки определяются после испытаний продукта и упаковочных материалов.

Чем термоформер отличается от трейсилера

Трейсилер работает с заранее изготовленными пластиковыми или комбинированными лотками. Термоформер ФОРМЛАЙН формирует упаковочные ячейки непосредственно из нижней рулонной плёнки, после чего продукт закрывается верхней плёнкой и герметично запаивается.

В одной машине объединены формование упаковки, загрузка продукта, вакуумирование или подача газа, запайка и резка. Это делает ФОРМЛАЙН подходящим для перехода от камерной вакуумной упаковки к непрерывному серийному процессу.

Форматы упаковки и плёнки

В базовом исполнении используется нижняя формовочная плёнка толщиной до 300 мкм. В зависимости от продукта могут применяться многослойные материалы PET/PE, PA/PE, PA/EVOH/PE и другие термоформуемые плёнки, согласованные по результатам испытаний.

Ширина нижней плёнки составляет 422 мм, ширина верхней покрывной плёнки — 420 мм. Верхняя плёнка может быть прозрачной или печатной, в том числе с позиционированием по фотометке.

Продольный шаг базовой машины — 300 мм. Глубина формования — до 110 мм. Подтверждённый максимальный размер отдельной ячейки — до 370×280 мм. Конкретный размер упаковки зависит от количества ячеек, перемычек, глубины формования и выбранной системы резки.

Производительность термоформера

Кинематическая производительность ФОРМЛАЙН составляет до 7 циклов в минуту. В режиме вакуумной упаковки или МГС ориентировочная скорость составляет 3–5 циклов в минуту.

Количество готовых упаковок в минуту зависит от формата оснастки. Например, при двух ячейках за цикл машина одновременно выпускает две упаковки, а при многоместной матрице — несколько упаковок за один цикл. Расчётная производительность фиксируется в техническом задании после выбора продукта, размера упаковки и режима работы.

Автоматическая загрузка и интеграция в линию

По отдельному проекту термоформер может интегрироваться с весовыми дозаторами и системами распределения продукта по нескольким сформированным ячейкам. Такое решение подходит для овощей, замороженных полуфабрикатов, мясных кусочков, морепродуктов и другой продукции после испытаний.

Также возможна интеграция с оборудованием для маркировки, верхнего и нижнего этикетирования, контроля веса, металлодетекции, отвода и дальнейшей групповой упаковки продукции.

Как заказать термоформер ФОРМЛАЙН

Для подбора термоформовочной упаковочной машины необходимо определить продукт, размеры и массу порции, режим вакуума или МГС, требуемую производительность, материалы нижней и верхней плёнки, количество ячеек и способ открывания упаковки.

ТАУРАС-ФЕНИКС проводит испытания на продукте и плёнке заказчика, разрабатывает форматную оснастку, рассчитывает производительность, выполняет изготовление, пусконаладочные работы и сервисное обслуживание термоформеров.

Для расчёта проекта: предоставьте образцы продукта и плёнки, размеры упаковки, массу порции, требуемую производительность и предполагаемый режим упаковки.

Другие решения представлены в разделе термоформеры для вакуумной упаковки .

Упаковываемая продукция:
  • целая и порционная рыба;
  • рыбное филе и стейки;
  • копчёная, солёная и вяленая рыба;
  • твёрдые и полутвёрдые сыры;
  • сырные бруски, порционные куски и слайсы;
  • плавленый сыр;
  • сыр Чечил и сырные снеки;
  • колбасные палки и половинки;
  • сосиски и колбаски;
  • мясные деликатесы и нарезки;
  • стейки и порционные мясные полуфабрикаты;
  • голени, бёдра, филе и другие части птицы;
  • другие пищевые продукты после испытаний на оборудовании и подбора плёнки.

Преимущества

  • Формование упаковочных ячеек из нижней рулонной плёнки непосредственно в машине.
  • Работа без заранее изготовленных пластиковых лотков.
  • Вакуумная упаковка и упаковка в модифицированной газовой среде (МГС/MAP).
  • Герметичная запайка продукта верхней покрывной плёнкой.
  • Кинематическая производительность до 7 циклов в минуту.
  • Производительность в режиме вакуума или МГС — ориентировочно 3–5 циклов в минуту.
  • Продольный шаг базовой модели — 300 мм.
  • Глубина формования — до 110 мм.
  • Подтверждённый размер отдельной ячейки — до 370×280 мм.
  • Одно- и многоместные форматы упаковки.
  • Сменная форматная оснастка под разные продукты и размеры порций.
  • Работа с печатной верхней плёнкой по фотометке.
  • Продольная и поперечная резка готовых упаковок.
  • Возможность формирования еврослота и уголка Easy Open.
  • Возможность интеграции с маркировкой, этикетированием и контролем веса.
  • Интеграция с весовыми дозаторами и системами распределения продукта — по отдельному проекту.
  • Каркас и основные элементы машины из нержавеющей стали.
  • Производство, пусконаладочные работы и сервис ТАУРАС-ФЕНИКС.
Характеристика Значение
Тип оборудования горизонтальная термоформовочная упаковочная машина
Способы упаковки герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP
Кинематическая производительность до 7 циклов/мин
Производительность с вакуумом или МГС ориентировочно 3–5 циклов/мин
Количество упаковок в минуту зависит от количества ячеек в форматной оснастке
Продольный шаг 300 мм
Максимальный размер отдельной ячейки до 370×280 мм
Глубина формования 10–110 мм
Ширина нижней формовочной плёнки 422 мм
Толщина нижней формовочной плёнки до 300 мкм
Ширина верхней покрывной плёнки 420 мм
Толщина верхней плёнки 65–150 мкм
Зона ручной загрузки около 1200 мм
Способ загрузки продукта ручной; автоматический — опционально
Материал каркаса нержавеющая сталь
Потребление сжатого воздуха до 60 м³/ч, уточняется по комплектации
Установленная мощность определяется окончательной комплектацией
Габариты и масса определяются согласованной компоновкой машины

Точные параметры производительности, формата упаковки, расхода воздуха, мощности, габаритов и массы фиксируются в техническом задании с учётом продукта, плёнок, количества ячеек и выбранных опций.

  • каркас и защитные элементы из нержавеющей стали;
  • узел размотки нижней формовочной плёнки;
  • узел термоформования упаковочных ячеек;
  • загрузочный стол с зоной ручной укладки продукта около 1200 мм;
  • узел размотки и подачи верхней покрывной плёнки;
  • узел запайки, вакуумирования и подачи газа;
  • узел поперечной резки упаковки;
  • узел продольной резки упаковки;
  • система перемещения плёнки и сформированных ячеек;
  • система управления термоформером;
  • пневматическая и электрическая системы машины;
  • комплект эксплуатационной документации.
  • сменные форматные комплекты для упаковок разных размеров;
  • адаптация пресс-формы под глубину и контур упаковочной ячейки;
  • работа с печатной верхней плёнкой по фотометке;
  • нанесение даты, номера партии и другой переменной информации;
  • специальная продольная и поперечная резка;
  • контурная вырубка упаковки;
  • формирование еврослота или треугольного отверстия;
  • формирование уголка или язычка Easy Open;
  • верхнее и нижнее этикетирование;
  • отводящий транспортёр готовых упаковок;
  • интеграция с чеквейером и металлодетектором;
  • интеграция с весовым дозатором AMATA;
  • система распределения продукта по нескольким ячейкам;
  • интеграция с оборудованием для групповой упаковки;
  • испытания продукта и упаковочных материалов перед изготовлением оснастки.

Другие товары в этом разделе

Получить коммерческое предложение