• Каркас из нержавеющей стали
• Транспортная система перемещения тары (привод - серво)
• Загрузочный стол – зона загрузки тары на 4 позиции (шага)
• Пленкопротяжный механизм
• Узел запайки и вырубки (привод запаечной матрицы - серво)
• Узел выгрузки тары - роликовый
• Электрошкаф из нержавеющий стали
• Сенсорная панель управления 7”
• Пневмосистема с блоком подготовки воздуха
- Главная
- Подбор оборудования
- Оборудование
- Фасовочные автоматы ПАСТПАК
- Трейсилер автоматический
Компактная машина ТРЕЙСИЛЕР для упаковки готовой продукции или полуфабрикатов в пластиковые контейнеры путем герметичной запайки пленкой. Машина работает в автоматическом режиме и выполняет запайку с вакуумом (вакуумная упаковка). Оборудование и его основные части изготовлены из нержавеющей стали и анодированного алюминия, что обеспечивает сопротивляемость коррозии в производственных условиях.
руб.
В наличии
Трейсилер автоматический
Машина ТРЕЙСИЛЕР предназначена для упаковки готовой продукции или полуфабрикатов в пластиковую тару путем вырубки из рулона и герметичной запайки пленкой из полистирола и полипропилена в автоматическом режиме. Расчетная производительность машины 10 ц...
Подробнее
Подробнее
• Возможность упаковывать продукцию на 4-х рядах одновременно;
• Компактность машины;
• Съёмные матрицы для лотков;
• Датчики безопасности в зоне загрузки тары и вакуумной камеры;
• Сервопривод подъема матрицы; Сервопривод транспортной системы;
• Коррозионностойкие материалы (нержавеющая сталь и др.), допустимые для производства в пищевой промышленности;
• Комплектующие от ведущих мировых производителей (Festo, SMC, Omron, Busch и др.);
• Система управления исполнена на уровне сетевых решений;
• Интеграция с дополнительными узлами: датировщик, аппликатор для этикеток, дозатор, отводящие транспортеры, узел УФ-обработки пленки и другими;
• Цветной 7” сенсорный дисплей системы управления; Интуитивный интерфейс с возможностью перехода на 7 основных языков;
• Простота эксплуатации.
• Компактность машины;
• Съёмные матрицы для лотков;
• Датчики безопасности в зоне загрузки тары и вакуумной камеры;
• Сервопривод подъема матрицы; Сервопривод транспортной системы;
• Коррозионностойкие материалы (нержавеющая сталь и др.), допустимые для производства в пищевой промышленности;
• Комплектующие от ведущих мировых производителей (Festo, SMC, Omron, Busch и др.);
• Система управления исполнена на уровне сетевых решений;
• Интеграция с дополнительными узлами: датировщик, аппликатор для этикеток, дозатор, отводящие транспортеры, узел УФ-обработки пленки и другими;
• Цветной 7” сенсорный дисплей системы управления; Интуитивный интерфейс с возможностью перехода на 7 основных языков;
• Простота эксплуатации.
Машина ТРЕЙСИЛЕР предназначена для упаковки готовой продукции или полуфабрикатов в пластиковую тару путем вырубки из рулона и герметичной запайки пленкой из полистирола и полипропилена в автоматическом режиме. Расчетная производительность машины 10 циклов/мин (максимальная расчетная 16 циклов/мин).
Фактическая производительность зависит от размеров контейнера, продукта, количества операций, толщины и типа пленки.
Оборудование выполняет следующие операции:
• Только запайка.
• Запайка с вакуумом (вакуумная упаковка).
• Запайка в модифицированной газовой среде.
Тара:
Контейнер 187х137 мм. Максимальная высота 135 мм
Работа машины
В основе работы машины применен процесс герметичного запаивания тары пленкой в вакууме. В зависимости от комплектации предусмотрено запаивание c использованием модифицированной атмосферы (МАР). Настроенная и подготовленная к работе машина после запуска кнопки «ПУСК», автоматически совершает с заданным ритмом весь цикл технологических операций от подачи тары с продуктом в зону запайки и выдачи упакованной тары.
Машина выполняет следующий цикл операции:
• перемещает тару с продуктом толкателями в зону запайки
• поднимает нижнюю часть камеры
• откачивает воздух в камере
• наполняет камеру инертным газом
• запаивает тару пленкой с одновременной вырубкой по контуру
• восстанавливает давление в камере
• опускает нижнюю часть камеры
• сматывает отходы пленки
Работа персонала заключается: в укладку тары с продуктом вручную на загрузочный стол перед камерой; в своевременной замене расходных материалов (рулона с пленкой) в течение смены; отслеживание качественного выполнения машиной всех технологических операций.
Качество работы машины напрямую зависит от чистоты спаиваемых поверхностей.
Недопустимо загрязнение продуктом буртика тары.
Фактическая производительность зависит от размеров контейнера, продукта, количества операций, толщины и типа пленки.
Оборудование выполняет следующие операции:
• Только запайка.
• Запайка с вакуумом (вакуумная упаковка).
• Запайка в модифицированной газовой среде.
Тара:
Контейнер 187х137 мм. Максимальная высота 135 мм
Работа машины
В основе работы машины применен процесс герметичного запаивания тары пленкой в вакууме. В зависимости от комплектации предусмотрено запаивание c использованием модифицированной атмосферы (МАР). Настроенная и подготовленная к работе машина после запуска кнопки «ПУСК», автоматически совершает с заданным ритмом весь цикл технологических операций от подачи тары с продуктом в зону запайки и выдачи упакованной тары.
Машина выполняет следующий цикл операции:
• перемещает тару с продуктом толкателями в зону запайки
• поднимает нижнюю часть камеры
• откачивает воздух в камере
• наполняет камеру инертным газом
• запаивает тару пленкой с одновременной вырубкой по контуру
• восстанавливает давление в камере
• опускает нижнюю часть камеры
• сматывает отходы пленки
Работа персонала заключается: в укладку тары с продуктом вручную на загрузочный стол перед камерой; в своевременной замене расходных материалов (рулона с пленкой) в течение смены; отслеживание качественного выполнения машиной всех технологических операций.
Качество работы машины напрямую зависит от чистоты спаиваемых поверхностей.
Недопустимо загрязнение продуктом буртика тары.
| Производительность (кинематическая) до | 16 |
| Упаковочный материал | PET12/PE60 |
| Ширина рулона пленки, мм | 505 мм прозрачная без фотометки |
| Длина аппарата, мм | 3231 |
| Ширина аппарата, мм | 1096 |
| Высота аппарата, мм | 1587 |
| Вес аппарата, кг | 400 |
| Расход сжатого воздуха, л/цикл | 2 |
• «Вакуум». Запайка с вакуумом. Комплектуется вакуумным насосом производительностью 150 м3/час с высоковакуумными клапанами (SMC)
• «Газ». Запайка в модифицированной газовой среде
• Пневмовал удержания пленки
• Ресивер для инертного газа
Возможные опции:
• Комплект перехода на другой типоразмер тары на 1, 2, 3 и 4 лотка с учетом общих максимальных габаритов штампа (матрицы). Максимальный размер тары 500х270
• Узел выдачи тары
• Увеличенный загрузочный стол
• Подкатной дозатор
• Стол или держатель для гастроемкости
• Датчик фотометки для работы с пленкой с печатью
• Узел УФ-обработки пленки
• Автоматическая выгрузки тары с возможностью объединения потока
• Отводящий транспортер (пластинчатый или ленточный)
• Накопительный вращающийся стол
• Вспомогательное устройство поддержки для смены матрицы
• «Газ». Запайка в модифицированной газовой среде
• Пневмовал удержания пленки
• Ресивер для инертного газа
Возможные опции:
• Комплект перехода на другой типоразмер тары на 1, 2, 3 и 4 лотка с учетом общих максимальных габаритов штампа (матрицы). Максимальный размер тары 500х270
• Узел выдачи тары
• Увеличенный загрузочный стол
• Подкатной дозатор
• Стол или держатель для гастроемкости
• Датчик фотометки для работы с пленкой с печатью
• Узел УФ-обработки пленки
• Автоматическая выгрузки тары с возможностью объединения потока
• Отводящий транспортер (пластинчатый или ленточный)
• Накопительный вращающийся стол
• Вспомогательное устройство поддержки для смены матрицы