Термоформовочная упаковка рыбной продукции под вакуумом и в газовой среде
Для рыбоперерабатывающего предприятия в Санкт-Петербурге изготовлен термоформер ФОРМЛАЙН для упаковки слабосолёной, солёной, холодного и горячего копчения, а также замороженной рыбной продукции.
Оборудование рассчитано на работу с кусочками, кусками, ломтиками, тушками и стейками рыбы массой от 100 до 1500 г. В зависимости от продукта и формата упаковки машина выполняет вакуумирование, подачу газовой смеси или герметичную запайку без вакуума.
В состав проекта вошли комплекты форматных частей для схем 1×1, 1×2, 2×1 и 2×2, зона ручной загрузки продукта, узел термоформирования, вакуумирования и подачи МГС, продольная и поперечная резка, отводящий транспортёр и система считывания фотометки.
Задача проекта
Предприятию требовалось упаковочное оборудование для нескольких видов рыбной продукции с разной геометрией, массой и требованиями к внутренней среде упаковки. Одна машина должна была работать с порционными ломтиками, кусками, тушками и крупной рыбной продукцией.
Термоформер должен был формировать упаковочные ячейки непосредственно из нижней рулонной плёнки, принимать продукт в зоне ручной загрузки, закрывать его верхней плёнкой и выполнять требуемый режим упаковки.
- масса продукта — от 100 до 1500 г;
- четыре схемы расположения упаковок: 1×1, 1×2, 2×1 и 2×2;
- глубина сформированной ячейки — от 15 до 70 мм по рабочим форматам;
- вакуумная упаковка рыбных кусков, ломтиков, тушек и стейков;
- упаковка отдельных продуктов в газовой среде;
- герметичная запайка без вакуума для одного из форматов замороженных стейков;
- работа с прозрачной и печатной плёнкой по фотометке;
- ручная укладка продукта оператором.
Рыбная продукция по проекту
В техническом задании предусмотрено несколько групп рыбной продукции. Для каждой группы определены масса, геометрия ячейки, количество упаковок в одном цикле и режим запайки.
Слабосолёная рыба
Кусочки, куски и ломтики массой 100–200 г, а также кусочки и тушки массой 280–300 г. Основной режим упаковки — вакуум.
Копчёная и солёная рыба
Куски, ломтики и тушки рыбы холодного копчения, а также солёная, холодного и горячего копчения продукция массой до 1500 г.
Замороженные стейки
Замороженные рыбные стейки массой 500 г. Проект предусматривает вакуумную упаковку и герметичную запайку без вакуумирования.
Перед укладкой оператор должен контролировать соответствие объёма продукта размеру сформированной ячейки. Рыба не должна выступать за края упаковки или попадать на фланцы, поскольку загрязнение зоны сварки может повлиять на герметичность шва.
Почему для проекта выбран ФОРМЛАЙН
ФОРМЛАЙН объединяет формование упаковки, загрузку продукта, вакуумирование или подачу газовой смеси, запайку и резку в одной горизонтальной машине. Это позволяет выпускать несколько форматов термоформованной упаковки на одном производственном участке.
Формование упаковки
Нижняя плёнка нагревается и принимает форму рабочей оснастки. Размер и глубина ячейки соответствуют конкретному виду рыбной продукции.
Несколько режимов
Машина выполняет вакуумирование, подачу МГС или герметичную запайку без вакуума в зависимости от выбранной программы.
Форматная переналадка
Комплекты форматных частей позволяют работать со схемами 1×1, 1×2, 2×1 и 2×2 и выпускать упаковки разных размеров.
Печатная плёнка
Узел считывания фотометки обеспечивает позиционирование дизайна при работе с литографированной верхней или нижней плёнкой.
Форматы термоформованной упаковки
Проект предусматривает четыре основных формата блока. Конкретный формат выбирается в зависимости от размера, массы и способа выкладки рыбной продукции.
Формат 2×2
Четыре упаковки за цикл. Размер ячейки — 150×195 мм, глубина 15 или 50 мм. Применяется для кусочков, кусков, ломтиков и тушек массой 100–300 г.
Формат 1×2
Две упаковки за цикл. Размер ячейки — 300×195×40 мм. Предназначен для замороженных рыбных стейков массой 500 г.
Формат 1×1
Одна крупная упаковка размером 300×390×70 мм для солёной, холодного и горячего копчения рыбной продукции массой до 1500 г.
Формат 2×1
Две продольные упаковки размером 150×390×45 мм для слабосолёных и холодного копчения кусочков или тушек массой 280–300 г.
Упаковочные материалы
В проекте применяются термоформуемые плёнки PET/PE или PA/PE. Толщина верхнего и нижнего материала зависит от размера ячейки, глубины формования, массы продукта и выбранного режима упаковки.
- верхняя покрывная плёнка — от 65 до 120 мкм;
- нижняя формовочная плёнка — от 120 до 500 мкм в зависимости от формата;
- ширина верхней и нижней плёнки — 420 мм;
- возможность работы с прозрачной плёнкой и материалом с межслойной печатью;
- литографированная плёнка с фотометкой для отдельных форматов;
- размер фотометки — 5×15 мм;
- фотометка — чёрная, непрозрачная, на белом или прозрачном поле;
- термосвариваемые слои верхней и нижней плёнки должны быть совместимы.
Состав оборудования по проекту
- каркас и облицовка из нержавеющей стали;
- узел размотки нижней формовочной плёнки;
- узел нагрева и термоформирования ячеек;
- загрузочный стол длиной около 1200 мм;
- узел размотки верхней покрывной плёнки;
- узел запайки, вакуумирования и подачи МГС;
- пневматический узел поперечной резки;
- сервоприводной узел продольной резки;
- узел смотки отходов плёнки на шпулю;
- система перемещения нижней плёнки;
- отводящий транспортёр;
- электрошкаф из нержавеющей стали;
- сенсорная панель управления 10 дюймов;
- пневмосистема с блоком подготовки воздуха;
- комплекты форматных частей 1×1, 1×2, 2×1 и 2×2;
- мульда для формата 2×1;
- узел считывания фотометки.
Принцип работы термоформера
Производственный цикл начинается с подачи нижней рулонной плёнки в узел формования. После нагрева материал принимает форму ячеек, соответствующих установленному комплекту оснастки.
Оператор вручную укладывает рыбную продукцию в сформированные ячейки. Затем подаётся верхняя плёнка, машина выполняет выбранный режим упаковки, запаивает материал и разделяет полотно на отдельные упаковки.
1. Формование
Нижняя плёнка нагревается и формуется в ячейки заданного размера и глубины.
2. Загрузка рыбы
Оператор вручную укладывает куски, ломтики, тушки или стейки в подготовленные ячейки.
3. Вакуум или МГС
Машина удаляет воздух, подаёт газовую смесь либо выполняет герметичную запайку без вакуумирования.
4. Резка и отвод
Продольная и поперечная резка разделяет полотно на отдельные упаковки, которые поступают на отводящий транспортёр.
Технические параметры проекта
Производительность
Быстродействие по ТЗ — до 8 циклов в минуту. Производительность: 6–7 упаковок/мин для 1×1, 12–14 для 1×2 и 2×1, 24–28 для 2×2.
Размер ячеек
Максимальный размер отдельной ячейки — 390×290 мм. Диапазон высоты формования — от 10 до 110 мм.
Мощность и воздух
Установленная мощность — не более 11 кВт. Рабочее давление воздуха — 0,60 МПа, расход — не более 1000 нл/мин.
Габариты и масса
Габариты машины — 4810×1030×1950 мм. Масса оборудования — не более 3000 кг.
Для охлаждения машины требуется вода с рабочим давлением 1,5–3,0 МПа и температурой на входе не выше +15 °C. При более высокой температуре предусматривается замкнутая система охлаждения с чиллером.
Связанные разделы по проекту
Проект объединяет три направления: рыбную продукцию, термоформованную упаковку из рулонной плёнки и термоформер ФОРМЛАЙН.
Результат для производства
В Санкт-Петербурге реализован участок упаковки нескольких видов рыбной продукции на одном термоформере. Машина работает с порционными кусочками, ломтиками, тушками, крупной копчёной продукцией и замороженными стейками.
Форматная переналадка позволяет менять количество и размеры ячеек в зависимости от продукта. Вакуумирование, подача МГС, запайка, резка и отвод готовых упаковок выполняются внутри единого производственного цикла.
- упаковка рыбной продукции массой от 100 до 1500 г;
- работа с охлаждённой, слабосолёной, копчёной и замороженной рыбой;
- четыре схемы расположения ячеек;
- вакуумная упаковка и упаковка в газовой среде;
- герметичная запайка без вакуума;
- работа с прозрачной и печатной плёнкой;
- позиционирование печати по фотометке;
- автоматическая резка и отвод готовых упаковок.
Для каких задач подходит аналогичное решение
Аналогичная конфигурация ФОРМЛАЙН может быть разработана для рыбоперерабатывающих предприятий, которым необходимо выпускать несколько видов продукции в термоформованной упаковке.
Порционная рыба
Филе, стейки, кусочки, ломтики, порционные тушки и рыбные полуфабрикаты в вакуумной упаковке.
Копчёная продукция
Холодного и горячего копчения рыба, солёная и слабосолёная продукция разных размеров.
Несколько форматов
Производства, которым требуется переналадка между компактной порционной упаковкой и крупными ячейками.
Нужно подобрать оборудование для упаковки рыбы в Санкт-Петербурге?
ТАУРАС-ФЕНИКС подберёт термоформер, форматную оснастку и упаковочные материалы с учётом вида рыбы, размеров продукта, массы порции, режима вакуума или МГС и требуемой производительности.
Частые вопросы
Какую рыбную продукцию можно упаковывать на ФОРМЛАЙН?
В проекте №269-24 предусмотрены слабосолёные и копчёные кусочки, куски, ломтики и тушки, замороженные рыбные стейки, а также солёная, холодного и горячего копчения продукция массой до 1500 г.
Можно ли упаковывать рыбу под вакуумом и в газовой среде?
Да. Конфигурация проекта предусматривает вакуумирование, подачу МГС и герметичную запайку без вакуума. Конкретный режим определяется для каждого продукта и упаковочного материала.
Какие форматы упаковки предусмотрены?
Машина комплектуется оснасткой для схем 1×1, 1×2, 2×1 и 2×2. Размеры и глубина ячеек зависят от массы и геометрии рыбной продукции.
Как продукт загружается в термоформер?
В данном проекте рыбная продукция укладывается оператором вручную в сформированные машиной ячейки. Для других проектов могут рассматриваться механизированные системы загрузки.
Можно ли использовать печатную плёнку?
Да. В комплектацию входит узел считывания фотометки. Для отдельных форматов предусмотрена литографированная верхняя или нижняя плёнка с позиционированием дизайна.
От чего зависит фактическая производительность?
Скорость зависит от установленного формата, количества ячеек за цикл, режима вакуума или МГС, свойств плёнки, глубины формования и времени, необходимого оператору для укладки продукта.