Микровесы для стик- и саше-машин | «Таурас-Феникс» Санкт-Петербург

Микровесы для Stickpack и Sachet

Назад
Микровесы

Весовое дозирование малых доз

Микровесы — дозатор для периодического формирования доз продукта по заданному весу. Оборудован...

Подробнее
Видео
Тип упаковки
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Весовое дозирование малых доз

Микровесы — дозатор для периодического формирования доз продукта по заданному весу. Оборудование применяется там, где важно контролировать массу каждой порции, а не только объём заполнения мерки.

Дозатор работает с параметрами, заданными с панели управления: весом дозы, пределами дозирования и режимами подачи продукта. Такая схема особенно полезна для фасовки небольших порций, где даже небольшое отклонение по массе может быть критичным для готовой упаковки.

Ключевое отличие микровесов: дозирование выполняется по весу, а не по объёму. Это отличает микровесы от маятниковых дозаторов 5 и 10 потоков, которые формируют дозу мерками.

Полезно: другие дозаторы для стик- и саше-машин можно посмотреть в разделе дозаторы для саше и стик .

Для каких задач подходят микровесы

Микровесы выбирают для упаковочных задач, где нужно дозировать малые порции продукта с контролем массы. Это актуально для стик- и саше-упаковки, порционных продуктов, ингредиентов, добавок, специй, растворимых смесей и других продуктов, где важна точность веса каждой дозы.

  • точное весовое дозирование малых порций продукта;
  • работа с фасовочными машинами Stickpack и Sachet;
  • дозирование продукта в диапазоне от 0,001 до 0,5 кг;
  • контроль массы порции через весовые датчики;
  • работа с 5 дозирующими модулями;
  • подача продукта через вибрационные питатели;
  • настройка параметров дозирования с панели управления;
  • разгрузка дозы по сигналу от упаковочной машины;
  • производительность до 5×15 доз в минуту;
  • интеграция с оборудованием TAURAS-FENIX для стик- и саше-пакетов.

Принцип работы микровесов

Продукт поступает с транспортёра или другого загрузочного устройства в приёмную воронку дозатора. Для стабильной работы в воронке необходимо поддерживать постоянный уровень продукта — это помогает равномерно распределять продукт по потокам дозатора.

Далее продукт движется по вибрационным питателям и поступает в весовые корзины. Количество продукта, попавшего в отдельную весовую корзину, зависит от амплитуды вибрации, размера отверстия регулируемой заслонки и времени работы вибролотка.

Весовые корзины установлены на весовых датчиках. Значение массы каждой порции передаётся в управляющий компьютер. В линейном режиме дозатор отвешивает общий вес непосредственно в весовых корзинах.

Разгрузка корзин происходит по сигналу с упаковочной машины или другого устройства обработки дозы. После разгрузки доза по скату поступает в упаковочную машину.

Практическая выгода: микровесы позволяют контролировать массу дозы через весовые датчики и подходят для продуктов, где объёмная мерка не обеспечивает достаточную повторяемость по весу.

Отличие от маятниковых дозаторов

Маятниковые дозаторы 5 и 10 потоков формируют дозу объёмным способом: продукт заполняет мерки, после чего выдаётся в тубусы многорядной машины. Такой принцип хорошо работает для продуктов со стабильной насыпной плотностью и хорошей сыпучестью.

Микровесы работают иначе: продукт поступает в весовые корзины, где масса контролируется датчиками. Поэтому микровесы лучше подходят для задач, где требуется точность именно по весу, а не только повторяемый объём.

Логика выбора: если продукт стабильно заполняет мерку и допустимо объёмное дозирование — можно использовать маятниковый дозатор; если нужна точная масса каждой дозы — лучше рассматривать микровесы.

Какие продукты можно дозировать

Микровесы подходят для продуктов, которые могут стабильно подаваться вибрационными питателями и корректно взвешиваться в весовых корзинах. Подбор выполняется по фракции, сыпучести, пылению, влажности, липкости, насыпной плотности и требуемой массе дозы.

Оборудование может применяться для порционных сыпучих и гранулированных продуктов, специй, растворимых смесей, ингредиентов и других продуктов малого дозирования, если они совместимы с вибрационной подачей.

Важно для подбора: если продукт плохо сыпется, активно пылит, налипает на поверхности или имеет нестабильную фракцию, нужно отдельно проверять стабильность подачи по вибролоткам и точность взвешивания.

Интеграция с упаковочными машинами

Микровесы применяются как дозирующий узел для упаковочных машин, в том числе для Stickpack и Sachet. При интеграции важно согласовать количество потоков, диапазон дозы, скорость машины, формат пакета, высоту установки и параметры продукта.

Разгрузка весовых корзин выполняется по сигналу от упаковочной машины, что позволяет синхронизировать дозирование с циклом формирования упаковки.

Технические параметры

Кинематическая производительность микровесов составляет до 5×15 доз в минуту. Фактическая производительность зависит от номинального веса дозы и типа продукта.

Масса дозы — от 0,001 до 0,5 кг. Объём весовых модулей — 0,2 л. Количество дозирующих модулей — 5. Установленная мощность — 0,5 кВт.

Габариты аппарата: длина 870 мм, ширина 640 мм, высота 650 мм.

Важно для технической таблицы: на странице не указан вес аппарата, подключение, давление в пневмосистеме и перечень рекомендуемых продуктов. Эти параметры лучше добавить после сверки с паспортом оборудования.

Когда стоит выбрать микровесы

Микровесы стоит выбирать, если производству нужно дозировать небольшие порции продукта с контролем массы, а не только с повторяемым объёмом.

Модель подходит для стик- и саше-упаковки, порционных продуктов и других задач малого дозирования, где важны весовые датчики, настройка параметров с панели управления и синхронизация с упаковочной машиной.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, массу дозы, требуемую точность, фракцию, сыпучесть, пыление, скорость упаковочной машины и формат пакета, затем проверить работу продукта на вибрационной подаче.

Упаковываемая продукция:

Микровесы применяются для продуктов, которые можно стабильно подавать вибрационными питателями и точно взвешивать в весовых корзинах. Подбор выполняется по массе дозы, фракции, сыпучести, пылению, влажности и стабильности подачи.

  • сыпучие продукты малой дозы;
  • гранулированные продукты малой дозы;
  • специи и приправы;
  • растворимые смеси;
  • ингредиенты для порционной упаковки;
  • чай и кофе при проверке применимости;
  • соль и сахар при необходимости весового контроля;
  • пищевые и непищевые продукты, совместимые с вибрационной подачей.

Важно для подбора: нужно проверить, не зависает ли продукт в приёмной воронке, равномерно ли движется по вибролоткам, стабильно ли попадает в весовые корзины и достигается ли требуемая точность дозирования.

Преимущества

  • точное весовое дозирование малых порций продукта;
  • масса дозы от 0,001 до 0,5 кг;
  • 5 дозирующих модулей;
  • объём весовых модулей 0,2 л;
  • производительность до 5×15 доз в минуту;
  • подача продукта через вибрационные питатели;
  • весовые корзины на весовых датчиках;
  • управляющий компьютер для формирования дозы;
  • настройка параметров дозирования с панели управления;
  • разгрузка дозы по сигналу от упаковочной машины;
  • подходит для задач, где объёмная мерка не даёт нужной точности по массе;
  • может применяться с фасовочными машинами Stickpack и Sachet;
  • установленная мощность 0,5 кВт;
  • компактные габариты — 870×640×650 мм;
  • подбор под продукт, массу дозы, фракцию и скорость упаковочной машины.

Практическая выгода: микровесы помогают точно дозировать малые порции продукта по массе и подходят для задач, где объёмное дозирование маятниковыми мерками недостаточно стабильно.

Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 5x15/мин. (зависит от номинального веса и типа продукта)
Масса дозы, кг (мин) 0,001-0,5
Объем весовых модулей, л 0,2
Количество дозирующих модулей 5
Установленная мощность, кВт 0,5
Длина аппарата, мм 870
Ширина аппарата, мм 640
Высота аппарата, мм 650

В состав микровесов входят основные узлы для приёма продукта, вибрационной подачи, взвешивания, управления дозированием и выдачи готовой дозы в упаковочную машину.

  • приёмная воронка;
  • вибрационные питатели;
  • регулируемые заслонки;
  • весовые корзины;
  • весовые датчики;
  • управляющий компьютер;
  • панель управления;
  • скат для передачи дозы в упаковочную машину.

Что закрывает этот набор узлов: приём продукта, распределение по вибролоткам, взвешивание в весовых корзинах, формирование дозы по заданной массе и передачу дозы в упаковочную машину.

Дополнительная конфигурация микровесов подбирается под продукт, требуемую массу дозы, точность, скорость упаковочной машины, количество потоков и формат упаковки.

  • адаптация параметров вибрационной подачи под продукт;
  • подбор режима дозирования под массу дозы;
  • согласование микровесов с машиной Stickpack;
  • согласование микровесов с машиной Sachet;
  • проверка применимости для пылящих продуктов;
  • проверка применимости для гранулированных продуктов;
  • подбор маятникового дозатора, если достаточно объёмного дозирования;
  • подбор шнекового дозатора для плохо сыпучих порошков;
  • подбор жидкостного дозатора для жидких продуктов;
  • согласование компоновки с тубусами и циклом упаковочной машины.

Рекомендуемая логика выбора: микровесы выбирают, когда нужна точность по массе; если продукт стабильно заполняет мерки и допускает объёмное дозирование, можно рассмотреть маятниковый дозатор.

Другие товары в этом разделе