Вертикальный автомат для фасовки сыпучих продуктов

ПИТПАК — вертикальный фасовочно-упаковочный автомат TAURAS-FENIX для дози...

Подробнее

Трехшовный пакет-подушка

Крупа

Сушки

Соль для ванн

Соль

Жевательные конфеты

Конфеты

Строительные смеси

Удобрения

Получить консультацию

Вертикальный автомат для фасовки сыпучих продуктов

ПИТПАК — вертикальный фасовочно-упаковочный автомат TAURAS-FENIX для дозирования и упаковки сыпучих, гранулированных, мелкоштучных, пылящих и замороженных продуктов в трёхшовный пакет-подушку.

Машина формирует пакет из рулонной термосвариваемой плёнки, принимает дозу продукта от установленного дозатора, выполняет продольную и поперечную сварку, а затем отрезает готовую упаковку.

Ключевая задача ПИТПАК: автоматизировать фасовку сыпучих продуктов в пакет-подушку на производствах, где важны компактность машины, стабильная работа и возможность подобрать дозатор под конкретный продукт.

Для каких задач подходит ПИТПАК

Автомат применяется на пищевых и непищевых производствах, где требуется перейти от ручной фасовки к стабильному автоматическому процессу. ПИТПАК подходит для упаковки круп, сахара, соли, макаронных изделий, снеков, конфет, сушек, замороженных продуктов, строительных смесей, удобрений и другой сыпучей или гранулированной продукции.

автоматическая фасовка сыпучих, гранулированных и мелкоштучных продуктов;
формирование пакета из рулонной термосвариваемой плёнки;
упаковка в трёхшовный пакет-подушку;
работа с плёнкой с фотометкой и без неё;
подбор дозатора под продукт, дозу и требуемую точность фасовки.

Работа с дозаторами

ПИТПАК поставляется без дозатора в базовой комплектации, поэтому конфигурацию оборудования можно подобрать под конкретный продукт, дозу и требуемую точность фасовки. Автомат совместим с весовыми, объёмными, шнековыми и мультиголовочными дозаторами.

Для круп, сахара, соли, гранул и снеков обычно применяются весовые или объёмные дозаторы. Для порошкообразных и пылящих продуктов может использоваться шнековый дозатор. Для конфет, сушек, сухофруктов и других штучных продуктов возможно применение весового или мультиголовочного дозирования.

Полезно: при подборе автомата важно учитывать не только массу дозы, но и свойства продукта: фракцию, пыление, хрупкость, склонность к зависанию, налипанию или образованию комков.

Упаковка в трёхшовный пакет-подушку

Основной формат упаковки для ПИТПАК — трёхшовный пакет-подушка. Это универсальный формат для бакалеи, снеков, кондитерских изделий, замороженных продуктов и непищевой продукции.

Пакет формируется непосредственно на машине из рулонной плёнки. Это удобно для серийной фасовки и позволяет использовать упаковочный материал с печатью, фотометкой и заданными параметрами сварки.

Дополнительные возможности упаковки

По запросу автомат может оснащаться дополнительными устройствами, которые расширяют варианты упаковки и адаптируют машину под конкретный продукт.

Когда стоит выбрать ПИТПАК

ПИТПАК стоит рассматривать, если производству нужен компактный вертикальный упаковочный автомат для автоматизации фасовки сыпучей или гранулированной продукции без перехода на высокоскоростной промышленный комплекс.

Модель подходит для предприятий, которым важны понятная конструкция, стабильная работа, совместимость с разными дозаторами и возможность интеграции в существующий фасовочно-упаковочный участок.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт и дозу, затем выбрать тип дозатора, формат пакета, параметры плёнки и необходимые опции для маркировки, удаления воздуха, пылеудаления или изменения формы упаковки.

Упаковываемая продукция:

крупы и бобовые;
сахар и соль;
макаронные изделия;
снеки, сухари и сушки;
конфеты, драже и жевательные конфеты;
сухофрукты и орехи;
пельмени, вареники и другие замороженные продукты;
соль для ванн;
строительные смеси;
удобрения и другая гранулированная непищевая продукция.

Преимущества

Автоматическая фасовка и упаковка сыпучих, гранулированных, мелкоштучных, пылящих и замороженных продуктов.
Формирование трёхшовного пакета-подушки из рулонной термосвариваемой плёнки.
Компактные габариты для размещения на действующем производственном участке.
Совместимость с весовыми, объёмными, шнековыми и мультиголовочными дозаторами.
Работа с плёнкой по фотометке и без фотометки в режиме «плавающего» рисунка.
Возможность установки дополнительных устройств для изменения формата пакета.
Интеграция с транспортёрами, загрузочными системами и другим оборудованием линии.
Производительность до 45 упаковок в минуту в зависимости от продукта, дозы и выбранной комплектации.

Производительность (кинематическая) до 45 упак/мин

Объем дозы, л (макс) 2

Диаметр продуктовой трубы, мм (макс) 127

Ширина пакета, мм 52

Ширина пакета, мм (макс) 200

Длина пакета, мм (макс) 310

Упаковочный материал Полиэтилены, полипропилены, ламинаты, барьерные пленки, морозостойкие пленки

Толщина пленки, мкм 30-60

Ширина рулона пленки, мм 435

Внешний диаметр рулона пленки, мм 350

Вес рулона пленки, максимум, кг 25

Привод размотки пленки Асинхронный мотор-редуктор

Привод протяжки пленки Пневмоцилиндр

Привод продольной сварки Пневмоцилиндр

Привод поперечной сварки Пневмоцилиндр

Тип нагрева Постоянный

Дозатор в базовой комплектации Без дозатора

Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц

Установленная мощность, кВт 2

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6

Потребление сжатого воздуха л/мин 300

Длина аппарата, мм 1540

Ширина аппарата, мм 920

Высота аппарата, мм 1556

Вес аппарата, кг 300

Материал корпуса Крашеный металл

формирователь пакета;
устройство протяжки упаковочной плёнки;
продольный сварочный узел;
поперечный сварочный узел;
система управления, адаптированная для работы с разными типами дозаторов;
датер, встроенный в губки поперечной сварки;
устройство считывания фотометки;
система остановки протяжки плёнки по фотометке;
система обдува сварного шва при необходимости;
блок управления оборудованием.

устройство формирования плоского дна пакета;
устройство формирования пакета типа «пирамидка»;
система формирования боковой складки пакета;
устройство просечки отверстия «еврослот»;
термопринтер или аппликатор этикетки;
импульсная сварка;
система наполнения пакета инертным газом;
система отсоса пыли;
система снятия статического электричества;
эстакада для установки мультиголовочного дозатора;
виброворонка для загрузки продукта в формирователь пакета;
прокалыватель отверстия для выхода излишков воздуха;
система впрыска спирта в пакет для увеличения срока хранения кондитерских изделий.