Комплекс шнековых дозаторов для каш быстрого приготовления | «Таурас-Феникс» Санкт-Петербург

Комплекс шнековых дозаторов для многокомпонентных продуктов

Назад
Комплекс шнековых дозаторов
Каши быстрого приготовления
Бомж пакет
Еще один бич пакет

Комплексное дозирование нескольких компонентов

Комплекс шнековых дозаторов разработан для комплектации производственной лини...

Подробнее
Видео
Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Комплексное дозирование нескольких компонентов

Комплекс шнековых дозаторов разработан для комплектации производственной линии фасовки и упаковки каш быстрого приготовления. Такое решение применяется, когда продукт состоит из нескольких компонентов и каждый компонент нужно дозировать отдельным шнековым узлом.

Комплекс может быть адаптирован под аналогичные многокомпонентные продукты или доработан под требования конкретного производства. В отличие от одного шнекового дозатора, комплекс решает задачу согласованной работы нескольких дозирующих позиций в составе одной упаковочной линии.

Ключевое отличие комплекса: несколько шнековых дозаторов работают как единая система: каждый дозатор отвечает за свой компонент, а управление комплексом выполняется с общего электрошкафа.

Полезно: отдельные шнековые дозаторы ДШ1, ДШ2 и ДШ-серво можно посмотреть в разделе шнековые дозаторы .

Для каких задач подходит комплекс шнековых дозаторов

Комплекс выбирают для производств, где нужно дозировать не один продукт, а смесь из нескольких компонентов. Для каш быстрого приготовления это могут быть крупяная основа, сухое молоко, соль, сода, специи, вкусовые добавки и другие компоненты, если они совместимы со шнековым дозированием.

  • дозирование многокомпонентных продуктов;
  • фасовка каш быстрого приготовления с добавками;
  • работа с несколькими компонентами в составе одной линии;
  • дозирование сухих сыпучих и порошкообразных ингредиентов;
  • индивидуальная настройка дозы на каждой позиции;
  • установка дозаторов на общей эстакаде;
  • контроль наличия продукта в бункерах;
  • световая сигнализация отсутствия продукта;
  • управление с общего электрошкафа;
  • производительность до 55 циклов в минуту.

Принцип работы комплекса

Каждый дозатор в составе комплекса отвечает за подачу отдельного компонента. Бункеры дозаторов оснащены двумя датчиками уровня продукта, что помогает контролировать наличие сырья и своевременно подавать сигнал оператору.

Каждый дозатор оснащён световой сигнализацией, которая сообщает об отсутствии продукта в бункере. Это важно для многокомпонентных продуктов: отсутствие даже одного компонента может нарушить рецептуру готовой упаковки.

В наладочном режиме предусмотрена возможность поворота каждого дозатора на определённый угол для получения требуемой дозы. Это позволяет настраивать отдельные позиции комплекса под рецептуру и свойства конкретного компонента.

Практическая выгода: комплекс позволяет согласовать дозирование нескольких компонентов и снизить риск ошибок, которые возникают при ручном внесении ингредиентов в смесь.

Общая эстакада и обслуживание

Все дозаторы устанавливаются на общей эстакаде. Такая компоновка облегчает доступ к дозирующим узлам, бункерам и зонам обслуживания, особенно когда в составе линии работает несколько дозаторов одновременно.

Эстакада позволяет организовать обслуживание комплекса как единой системы, а не как набора разрозненных дозаторов. Это важно для производственных линий, где требуется стабильная работа нескольких компонентов и удобный доступ для наладки, очистки и технического обслуживания.

Управление комплексом

Управление работой комплекса производится с общего электрошкафа при помощи свободно программируемого контроллера. Такая схема позволяет согласовать работу всех дозирующих позиций в составе одной производственной линии.

Для наладки дозы на позиции каждого дозатора предусмотрен стационарный местный наладочный пульт управления. Это удобно при настройке рецептуры, подборе дозы отдельного компонента и запуске новой производственной задачи.

Важно для подбора: количество дозаторов, объёмы бункеров, параметры шнеков, эстакада и логика управления должны подбираться под рецептуру продукта, количество компонентов и производительность упаковочной линии.

Работа с кашами быстрого приготовления

Основное подтверждённое применение комплекса — фасовка и упаковка каш быстрого приготовления с различными добавками. Для таких продуктов важно дозировать несколько сухих компонентов в нужной пропорции и синхронизировать выдачу доз с упаковочной машиной.

В карточке также указаны продуктовые группы: крупа, сухое молоко, соль и сода. Эти компоненты логично использовать как ориентир для SEO и фильтров, но финальный перечень продуктов лучше согласовывать по конкретной рецептуре и испытаниям на шнековом дозировании.

Отличие от одиночных шнековых дозаторов

Одиночные шнековые дозаторы ДШ1, ДШ2 и ДШ-серво применяются для дозирования одного продукта или одного компонента. Комплекс шнековых дозаторов решает задачу другого уровня: он объединяет несколько дозирующих позиций для многокомпонентного продукта.

Если нужно дозировать один порошкообразный продукт, рациональнее рассмотреть отдельный шнековый дозатор. Если продукт состоит из нескольких компонентов, требуется комплексная система с общей эстакадой, датчиками уровня, сигнализацией и общим управлением.

Логика выбора: один продукт — отдельный шнековый дозатор; несколько компонентов и рецептура — комплекс шнековых дозаторов.

Интеграция с упаковочной линией

Комплекс шнековых дозаторов применяется как часть производственной линии фасовки и упаковки. При подборе важно согласовать количество компонентов, дозу каждого компонента, свойства продукта, скорость упаковочной машины, компоновку эстакады и способ подачи продукта в дозаторы.

Для многокомпонентных продуктов также важно учитывать рецептуру, порядок дозирования, требования к точности каждого компонента, наличие пылящих ингредиентов, удобство загрузки и доступ к дозаторам для обслуживания.

Технические параметры

Кинематическая производительность комплекса шнековых дозаторов составляет до 55 циклов в минуту.

На текущей странице не раскрыты количество дозаторов в комплексе, диапазон доз каждого дозатора, объёмы бункеров, параметры шнеков, мощность, габариты комплекса и масса. Эти данные лучше добавить после сверки с технической спецификацией конкретного исполнения.

Важно для технической таблицы: для комплекса особенно важно указывать состав исполнения: количество дозаторов, объёмы бункеров, типы шнеков, габариты эстакады, схему управления и требования к подключению.

Когда стоит выбрать комплекс шнековых дозаторов

Комплекс шнековых дозаторов стоит выбирать, если производству нужно фасовать многокомпонентный сухой продукт, где каждый ингредиент должен дозироваться отдельной шнековой позицией.

Решение подходит для каш быстрого приготовления с добавками и аналогичных продуктов, если компоненты совместимы со шнековым дозированием, а линия требует согласованной работы нескольких дозаторов.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить рецептуру, количество компонентов, дозу каждого ингредиента, сыпучесть, пыление, требуемую скорость линии и формат упаковки, затем согласовать количество дозаторов, эстакаду, управление и компоновку комплекса.

Упаковываемая продукция:

Комплекс шнековых дозаторов применяется для многокомпонентных сухих продуктов, где каждый ингредиент должен дозироваться отдельной позицией. Основное подтверждённое применение — каши быстрого приготовления с различными добавками.

  • каши быстрого приготовления;
  • многокомпонентные сухие смеси;
  • крупяные смеси;
  • крупа;
  • сухое молоко;
  • соль;
  • сода;
  • сухие добавки для каш быстрого приготовления;
  • аналогичные продукты при проверке применимости.

Важно для подбора: нужно проверить каждый компонент отдельно: фракцию, сыпучесть, влажность, пыление, склонность к зависанию, требуемую дозу и совместимость со шнековой подачей.

Преимущества

  • дозирование многокомпонентных продуктов;
  • разработка для линии фасовки каш быстрого приготовления;
  • возможность адаптации под аналогичные продукты;
  • отдельная дозирующая позиция для каждого компонента;
  • общая эстакада для установки всех дозаторов;
  • удобный доступ к дозаторам для обслуживания;
  • два датчика уровня продукта в бункерах дозаторов;
  • световая сигнализация отсутствия продукта в бункере;
  • возможность поворота каждого дозатора на заданный угол в наладочном режиме;
  • общее управление комплексом с электрошкафа;
  • свободно программируемый контроллер;
  • стационарный местный наладочный пульт для каждой дозирующей позиции;
  • подходит для крупы, сухого молока, соли, соды и аналогичных компонентов;
  • производительность до 55 циклов в минуту;
  • интеграция в производственные линии TAURAS-FENIX;
  • подбор исполнения под рецептуру, количество компонентов и скорость линии.

Практическая выгода: комплекс шнековых дозаторов помогает автоматизировать дозирование нескольких компонентов продукта и собрать единую управляемую систему для линии фасовки каш быстрого приготовления.

Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 55 цикл/мин

В состав комплекса входят основные узлы для размещения нескольких дозаторов, контроля уровня продукта, управления дозированием и наладки каждой позиции под конкретный компонент.

  • несколько шнековых дозаторов — количество определяется исполнением;
  • бункеры дозаторов с двумя датчиками уровня продукта;
  • световая сигнализация отсутствия продукта в бункере;
  • общая эстакада для установки дозаторов;
  • общий электрошкаф управления;
  • свободно программируемый контроллер;
  • стационарные местные наладочные пульты управления;
  • узлы настройки дозы на позиции каждого дозатора.

Что закрывает этот набор узлов: дозирование нескольких компонентов, контроль наличия продукта в бункерах, общее управление комплексом и локальную настройку дозы на каждой позиции.

Дополнительная конфигурация комплекса подбирается под рецептуру продукта, количество компонентов, свойства ингредиентов, компоновку линии, формат упаковочной машины и требования к обслуживанию.

  • адаптация комплекса под аналогичные многокомпонентные продукты;
  • изменение количества шнековых дозаторов под рецептуру;
  • подбор объёма бункеров под каждый компонент;
  • подбор шнеков под дозу и свойства ингредиентов;
  • доработка эстакады под компоновку производственного участка;
  • согласование локальных наладочных пультов под схему работы линии;
  • добавление решений для пылящих компонентов при необходимости;
  • интеграция с вертикальными упаковочными машинами TAURAS-FENIX;
  • подбор транспортёров и подающих систем для загрузки бункеров;
  • подбор одиночного шнекового дозатора, если требуется дозировать один компонент.

Рекомендуемая логика выбора: количество дозаторов и конфигурация комплекса подбираются не по каталогу, а по рецептуре: сколько компонентов в продукте, какая доза у каждого ингредиента и как они должны подаваться в упаковочную машину.

Другие товары в этом разделе