ПИТПАК МЖ для фасовки творога в пакет-подушку

Комбинат «ЛебедяньМолоко»: к успеху с оборудованием ТАУРАС-ФЕНИКС

Подробнее

Фасовка рассыпчатого творога в прозрачный пакет типа «подушка»

Вертикальный фасово...

Подробнее

Трехшовный пакет-подушка

Пакет с плоским дном

Творог

Творожная масса

Получить консультацию

Фасовка рассыпчатого творога в прозрачный пакет типа «подушка»

Вертикальный фасовочно-упаковочный автомат «ПИТПАК МЖ» предназначен для фасовки и упаковки рассыпчатого творога и творожной массы в пакеты типа «подушка», формируемые из рулонных термосвариваемых плёнок.

Оборудование применяется для фасовки рассыпчатого творога, а также творожной массы с различной влажностью и фракцией. Конструкция автомата обеспечивает стабильную подачу продукта и аккуратное дозирование без разрушения структуры творожного зерна, что особенно важно при розничной упаковке молочной продукции.

Автомат «ПИТПАК МЖ» используется на предприятиях молочной промышленности для упаковки творога в полиэтиленовые и ламинированные плёнки. В зависимости от требований производства возможна фасовка в пакеты с проваренными гранями, боковыми складками и плоским дном.

Полезно: подробно о форматах упаковки и технологических особенностях фасовки творога читайте в материале Фасовка творога и творожной массы .

Машина адаптирована под санитарные и гигиенические требования, предъявляемые к оборудованию для упаковки молочной продукции. Контактирующие с продуктом узлы выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает безопасность и стабильную работу при фасовке творога.

Оборудование для фасовки рассыпчатого творога и творожной массы.
Формирование пакетов типа «подушка» из полиэтиленовых и ламинированных плёнок.
Возможность изготовления пакетов с плоским дном и боковыми складками.
Стабильная фасовка творога с сохранением структуры продукта.
Комплектация шнековым или объёмным дозатором под характеристики творога.

Упаковываемая продукция:

Рассыпчатый и зернёный творог, а также творожная масса жирностью 0–12% и влажностью 68–75% с чётко выраженной фракционной структурой. Оборудование предназначено для фасовки творога с размером фракции от 2 до 8 мм в пакеты типа «подушка».

Преимущества

Специализированное решение для фасовки рассыпчатого и зернёного творога с сохранением структуры продукта.
Стабильная упаковка творога в пакеты типа «подушка» из полиэтиленовых и ламинированных плёнок.
Адаптация под санитарно-гигиенические требования молочной промышленности.
Аккуратное дозирование без разрушения фракции и слёживания творожного зерна.
Возможность формирования пакетов с проваренными гранями, боковыми складками и плоским дном.
Совместимость с различными типами дозаторов под характеристики творога.
Гибкая комплектация под формат упаковки и требования конкретного производства.
Надёжная работа с плёнками различной толщины и структуры.

Производительность (кинематическая) до 80 упак/мин

Объем дозы, л (макс) 4

Диаметр продуктовой трубы, мм (макс) 160

Ширина пакета, мм (макс) 250

Длина пакета, мм (макс) 310 (390 по запросу)

Упаковочный материал Полиэтилены, полипропилены, ламинаты, барьерные пленки, морозостойкие пленки

Толщина пленки, мкм 30-90

Ширина рулона пленки, мм 550

Внешний диаметр рулона пленки, мм 350

Вес рулона пленки, максимум, кг 40

Привод размотки пленки Асинхронный мотор-редуктор

Привод протяжки пленки Асинхронный мотор-редуктор

Привод продольной сварки Пневмоцилиндр

Привод поперечной сварки Пневмоцилиндр

Тип нагрева Постоянный/импульсный

Дозатор в базовой комплектации Без дозатора

Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц

Установленная мощность, кВт 3

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6

Потребление сжатого воздуха л/мин 500

Длина аппарата, мм 1900

Ширина аппарата, мм 1230

Высота аппарата, мм 1670

Вес аппарата, кг 600

Узел формирования пакета типа «подушка».
Система протяжки и стабилизации упаковочной плёнки.
Продольный и поперечный сварочные узлы.
Система управления, адаптированная для работы с различными типами дозаторов.
Фотоэлектрическая система считывания метки и контроля длины пакета.
Встроенный датер в губках поперечной сварки.
Система автоматического совмещения плёнки и узла формирования пакета.
Система обдува сварного шва (при необходимости).

Устройство формирования пакетов с плоским дном.
Система формирования боковых складок пакета.
Устройство перфорации и просечки отверстий (еврослот, двойное и тройное отверстие).
Устройство изготовления пакетов с прорубной ручкой.
Импульсная сварка для работы с различными типами плёнок.
Система наполнения пакета инертным газом (MAP).
Прокалыватель отверстия для выхода излишков воздуха.
Термопринтер или аппликатор для нанесения даты и маркировки.
Клипсатор (в составе линии или как отдельная единица).