Фасовка мясных чипсов в трёхшовный пакет-подушку
Для мясоперерабатывающего предприятия в г. Москве был подготовлен фасовочно-упаковочный участок на базе вертикальной машины ПИТПАК 1005 М для фасовки мясных чипсов в трёхшовный пакет-подушку.
Проект был рассчитан на фасовку мясных чипсов массой 25 г. По ТЗ одна фракция продукта имеет массу от 1 до 1,5 г, диаметр от 30 до 40 мм и толщину от 1 до 1,5 мм. Для такого продукта важны бережная подача, точное весовое дозирование, контроль высоты заполнения пакета, герметичная сварка и сохранение товарного вида снека.
В состав участка вошли ПИТПАК 1005 М, комбинационный дозатор AMATA-KATE-214-RDE, эстакада для установки двух весовых комбинационных дозаторов, подающий транспортёр, отводящий транспортёр, загрузочный бункер и накопительный стол. Решение подходит для предприятий, которым требуется фасовочное оборудование для мясных чипсов в Москве и упаковка мясных снеков в пакет-подушку.
Задача проекта
Производству требовался участок для фасовки мясных чипсов в потребительский пакет массой 25 г. Основная задача — обеспечить весовое дозирование ломтиков, формирование пакета из рулонной барьерной плёнки, впрыск инертного газа, контроль газовой среды, герметичную сварку швов и отвод готовой упаковки.
Для решения задачи был выбран ПИТПАК 1005 М с пневмоприводами и сварочными губками постоянного нагрева. Машина формирует пакет-подушку из рулонной плёнки, работает по фотометке, выполняет поперечную сварку с еврослотом и надсечкой для лёгкого вскрытия, а также поддерживает удалённое подключение через Ethernet.
Если предприятию нужно купить фасовочное оборудование для мясных чипсов в Москве или подобрать вертикальную упаковочную машину для мясных снеков, при проектировании важно учитывать массу дозы, хрупкость ломтиков, жирность поверхности, барьерные свойства плёнки, необходимость инертного газа, контроль O₂/CO₂, тип шва, еврослот и дальнейшую групповую упаковку.
- Продукт: мясные чипсы.
- Масса одной фракции: от 1 до 1,5 г.
- Диаметр фракции: от 30 до 40 мм.
- Толщина фракции: от 1 до 1,5 мм.
- Масса упаковки: 25 г.
- Упаковка: трёхшовный пакет-подушка.
- Оборудование: ПИТПАК 1005 М.
- Дозирование: весовое комбинационное.
- Дозатор: AMATA-KATE-214-RDE.
- Производительность: до 50 циклов в минуту по ТЗ.
Продукт: мясные чипсы
Мясные чипсы относятся к сухим мясным снекам. Для таких продуктов важны бережная подача, точность дозирования, защита ломтиков от повреждения и упаковочный материал с достаточными барьерными свойствами. Продукт имеет небольшую массу одной фракции и тонкую структуру, поэтому при подборе оборудования учитываются высота падения, режим подачи и работа дозатора.
Пакет должен быть заполнен не более чем на 2/3 высоты при максимальном размере упаковки. Это требование важно для корректного формирования пакета, стабильной сварки и сохранения внешнего вида готовой упаковки.
Доза 25 г
Проект рассчитан на фасовку мясных чипсов в потребительский пакет массой 25 г.
Тонкая фракция
Толщина фракции по ТЗ — от 1 до 1,5 мм, диаметр — от 30 до 40 мм.
Барьерная упаковка
Для продукта применяется многослойная плёнка с барьерными свойствами.
Почему выбран ПИТПАК 1005 М
ПИТПАК 1005 М применяется для вертикального изготовления пакета из рулонной термосвариваемой плёнки и фасовки продукта в сформированный пакет. Для мясных чипсов важны точная работа с плёнкой, герметичная сварка, возможность применения еврослота, надсечки, инертного газа и контроля газовой среды.
В проекте упаковочный модуль ПИТПАК 1005 М был укомплектован сварочными губками постоянного нагрева с еврослотом, надсечкой для лёгкого вскрытия, термотрансферным принтером Markem-Imaje 8018i, осушителем воздуха для электрошкафа, компенсатором длины для подстройки места печати, датчиком окончания плёнки, узлом склейки плёнки, устройством впрыска инертного газа и газоанализатором O₂/CO₂.
Пакет-подушка
Машина формирует трёхшовный пакет-подушку из рулонной барьерной плёнки.
Еврослот
Сварочные губки выполняют еврослот методом пробива для подвесной выкладки упаковки.
Инертный газ
В комплектацию входит устройство впрыска инертного газа в пакет.
Контроль газовой среды
Газоанализатор контролирует O₂ и CO₂ и может останавливать машину при превышении заданного уровня CO₂.
Формат упаковки: трёхшовный пакет-подушка
Трёхшовный пакет-подушка формируется из рулонной термосвариваемой плёнки непосредственно на упаковочной машине. В проекте был предусмотрен пакет шириной 140 мм, длиной по расстоянию между фотометками, но не более 310 мм, с продольным швом с подворотом влево.
Упаковочный материал — многослойная барьерная плёнка БОПП/ПЭТмет/PE/EVOH/PE толщиной 60–100 мкм с одним термосвариваемым слоем. Такая структура применяется для продуктов, где важны барьерность, герметичность и сохранение потребительских свойств.
- Тип упаковки: трёхшовный пакет-подушка.
- Материал: БОПП/ПЭТмет/PE/EVOH/PE.
- Толщина плёнки: 60–100 мкм.
- Ширина рулона: 315 мм.
- Ширина пакета: 140 мм.
- Длина пакета: по расстоянию между фотометками, но не более 310 мм.
- Формирователь: диаметр 89 мм.
- Продольный шов: с подворотом влево.
- Фотометка: тёмная на светлом фоне, 10 × 15–25 мм.
- Дополнительные элементы: еврослот и надсечка для лёгкого вскрытия.
Дозирование: AMATA-KATE-214-RDE
Для мясных чипсов был выбран весовой комбинационный дозатор AMATA-KATE-214-RDE с бункером синхронизации. Комбинационное дозирование подходит для мелкоштучных продуктов, где важно набрать точную массу дозы из нескольких весовых корзин и снизить отклонение по массе готовой упаковки.
Дозатор работает по радиальному принципу с шаговыми приводами и 14 взвешивающими корзинами. Пределы фасования за один сброс — от 15 до 1500 г, дискретность отсчёта веса — 0,1 г.
- способ фасования — весовой, комбинационный, радиальный;
- количество взвешивающих корзин — 14;
- пределы фасования за один сброс — от 15 до 1500 г;
- дискретность отсчёта веса — 0,1 г;
- погрешность фасования зависит от продукта и веса нетто;
- комплектация — бункер синхронизации;
- электрошкаф — из нержавеющей стали.
Эстакада, подача и отвод продукта
В состав проекта вошла эстакада для установки двух весовых комбинационных дозаторов. В ТЗ была поставлена одна эстакада в нержавеющем исполнении, рассчитанная на размещение дозирующего оборудования и организацию обслуживания узла дозирования.
Также участок был дополнен подающим ленточным транспортёром с ПВХ-лентой и гофробортами, отводящим транспортёром, загрузочным бункером и вращающимся накопительным столом диаметром 1000 мм. Такая компоновка обеспечивает подачу мясных чипсов к дозатору, фасовку в пакет и дальнейший вывод готовой упаковки.
- эстакада для установки двух весовых комбинационных дозаторов;
- исполнение эстакады — нержавеющая сталь;
- подающий ленточный транспортёр с ПВХ-лентой и гофробортами;
- высота подачи продукта — 3490 мм;
- загрузочный бункер объёмом до 160 л;
- частотный преобразователь для регулировки скорости подачи;
- склиз для выгрузки продукта в модуль фасования;
- отводящий транспортёр со скоростью ленты до 26 м/мин;
- вращающийся накопительный стол диаметром 1000 мм.
Состав оборудования по проекту
Поставка была сформирована как фасовочно-упаковочный участок для мясных чипсов. В состав вошли упаковочный модуль, комбинационный дозатор, эстакада, подача продукта, отвод готовой упаковки, загрузочный бункер и накопительный стол.
- упаковочный модуль ПИТПАК 1005 М с пневмоприводами — 1 шт.;
- весовой комбинационный дозатор AMATA-KATE-214-RDE с бункером синхронизации — 1 шт.;
- эстакада для установки двух весовых комбинационных дозаторов — 1 шт.;
- подающий ленточный транспортёр с ПВХ-лентой и гофробортами — 1 шт.;
- отводящий транспортёр — 1 шт.;
- загрузочный бункер в нержавеющем исполнении — 1 шт.;
- вращающийся накопительный стол диаметром 1000 мм — 1 шт.;
- термотрансферный принтер Markem-Imaje 8018i TTPrinter;
- осушитель воздуха для электрошкафа;
- компенсатор длины для подстройки места печати;
- датчик окончания плёнки;
- узел склейки плёнки;
- устройство впрыска инертного газа;
- проточный газоанализатор «MAP Check3» на два газа O₂ и CO₂;
- датчик фотометки;
- устройство динамической и поперечной стабилизации плёнки;
- прижимы для выдавливания лишнего воздуха из пакета;
- воронка для стыковки с модулем фасования;
- модуль Ethernet для удалённого подключения к машине.
Принцип работы участка
Мясные чипсы подаются в загрузочный бункер, далее по ленточному транспортёру с гофробортами продукт поступает к комбинационному дозатору. Дозатор набирает дозу 25 г из нескольких весовых корзин и передаёт её в упаковочный модуль.
ПИТПАК 1005 М формирует пакет из рулонной плёнки, выполняет подачу дозы, впрыск инертного газа, выдавливание лишнего воздуха, продольную и поперечную сварку, формирование еврослота, надсечку, печать и отвод готовой упаковки.
1. Подача продукта
Мясные чипсы подаются через загрузочный бункер и ленточный транспортёр к дозатору.
2. Весовое дозирование
Комбинационный дозатор формирует точную дозу 25 г.
3. Формирование пакета
ПИТПАК 1005 М формирует пакет-подушку из рулонной барьерной плёнки.
4. Газ, сварка и отвод
Машина выполняет впрыск инертного газа, сварку, еврослот, надсечку и вывод упаковки.
Контроль газовой среды
В проекте был предусмотрен проточный газоанализатор «MAP Check3» на два газа — O₂ и CO₂. Для мясных снеков это важная опция, поскольку упаковка может требовать контроля газовой среды и стабильного уровня защитного газа внутри пакета.
Алгоритм работы газоанализатора по ТЗ: при показаниях CO₂ от 25% и выше срабатывает световая сигнализация, а при показаниях 30% CO₂ выполняется полная остановка машины.
- проточный газоанализатор на O₂ и CO₂;
- контроль газовой среды в упаковочном процессе;
- световая сигнализация при CO₂ от 25%;
- полная остановка машины при CO₂ 30%;
- устройство впрыска инертного газа;
- прижимы для выдавливания лишнего воздуха из пакета.
Технические параметры проекта
Производительность
Кинематическая производительность упаковочного модуля по ТЗ — до 50 циклов в минуту. Фактическая скорость зависит от продукта, дозы, длины пакета, времени сварки, плёнки и квалификации персонала.
Упаковочный модуль
Габариты ПИТПАК 1005 М по ТЗ: 2050 × 1460 × 1720 мм. Масса упаковочного модуля — до 760 кг.
Подающий транспортёр
Высота подачи продукта — 3490 мм. Габариты транспортёра — до 4210 × 1400 × 3875 мм.
Отводящий транспортёр
Габариты отводящего транспортёра — до 1785 × 665 × 840 мм. Скорость ленты — до 26 м/мин.
Связанные разделы по проекту
Для аналогичной задачи подбора оборудования важно учитывать продукт, формат упаковки, дозирование и состав интеграции. В этом проекте связаны мясные чипсы, трёхшовный пакет-подушка, ПИТПАК 1005 М, комбинационный дозатор AMATA-KATE-214-R и эстакада с площадкой.
Результат для производства
Проект позволил организовать фасовку мясных чипсов в пакет-подушку в г. Москве. Участок на базе ПИТПАК 1005 М обеспечивает подачу продукта, весовое комбинационное дозирование, формирование пакета, впрыск инертного газа, контроль газовой среды, сварку, еврослот, надсечку, маркировку и отвод готовой упаковки.
Такое решение помогает автоматизировать фасовку мясных снеков, снизить долю ручных операций, обеспечить стабильную массу упаковки и подготовить продукт к дальнейшей групповой упаковке, складированию и отгрузке.
- фасовка мясных чипсов 25 г;
- ПИТПАК 1005 М с пневмоприводами;
- комбинационный дозатор AMATA-KATE-214-RDE;
- эстакада под два весовых дозатора;
- подающий транспортёр с ПВХ-лентой и гофробортами;
- загрузочный бункер до 160 л;
- трёхшовный пакет-подушка шириной 140 мм;
- барьерная плёнка БОПП/ПЭТмет/PE/EVOH/PE 60–100 мкм;
- еврослот, надсечка и термотрансферная печать;
- впрыск инертного газа и газоанализатор O₂/CO₂.
Для каких задач подходит аналогичное решение
Аналогичное решение подходит для предприятий, которым требуется фасовка мясных чипсов, мясных снеков, сухих мясных ломтиков, снековой продукции и других мелкоштучных продуктов в пакет-подушку из рулонной барьерной плёнки.
При подборе машины важно заранее проверить фракцию продукта, массу дозы, хрупкость ломтиков, жирность поверхности, склонность к налипанию, требования к барьерности плёнки, необходимость инертного газа, контроль газовой среды, формат еврослота, тип печати и дальнейшую групповую упаковку.
Мясные снеки
Фасовка мясных чипсов, ломтиков и мелкоштучных снеков в потребительскую упаковку.
Пакет-подушка
Формирование трёхшовного пакета из рулонной барьерной плёнки.
Газовая среда
Возможность впрыска инертного газа и контроля O₂/CO₂ в упаковочном процессе.
Нужно подобрать оборудование для фасовки мясных чипсов в Москве?
Если вы планируете купить фасовочное оборудование для мясных чипсов, мясных снеков или другой мелкоштучной продукции в Москве, обращайтесь в обособленное подразделение ТАУРАС-ФЕНИКС в Москве. Специалисты помогут подобрать ПИТПАК 1005 М, комбинационный дозатор, эстакаду, подающий транспортёр, плёнку, инертный газ, газоанализатор, маркировку и состав участка под ваш продукт и требуемую производительность.
Для предприятий Москвы можно подобрать оборудование для фасовки мясных продуктов, снеков, бакалеи, замороженной продукции, кондитерских изделий и другой мелкоштучной продукции в гибкую упаковку.
FAQ: фасовка мясных чипсов в пакет-подушку
Какое оборудование подходит для фасовки мясных чипсов?
Для фасовки мясных чипсов в пакет-подушку подходит вертикальная фасовочно-упаковочная машина ПИТПАК 1005 М с весовым комбинационным дозатором. Машина формирует пакет из рулонной плёнки, принимает дозу продукта, выполняет сварку, маркировку и отвод готовой упаковки.
Какой дозатор использовался в проекте?
В проекте ТЗ №062-20 применялся весовой комбинационный дозатор AMATA-KATE-214-RDE с 14 взвешивающими корзинами и бункером синхронизации.
Какая масса упаковки была предусмотрена?
По ТЗ масса упаковки мясных чипсов составляет 25 г. Пакет должен быть заполнен не более чем на 2/3 высоты при максимальном размере пакета.
Какая плёнка применялась для мясных чипсов?
В проекте применялась многослойная барьерная плёнка БОПП/ПЭТмет/PE/EVOH/PE толщиной 60–100 мкм, шириной рулона 315 мм.
Зачем нужен газоанализатор?
Газоанализатор контролирует O₂ и CO₂ в упаковочном процессе. По ТЗ при уровне CO₂ от 25% включается световая сигнализация, а при 30% CO₂ машина полностью останавливается.
Куда обращаться по фасовочному оборудованию для мясных чипсов в Москве?
Для предприятий Москвы подбор, поставку и сервисное сопровождение оборудования выполняет обособленное подразделение ТАУРАС-ФЕНИКС в Москве.