Санкт-Петербург (Россия )?
HSA-100 SACHET — горизонтальная машина для фасовки кофе, сахара, сухих напитков, соусов, приправ, косметики и моющих средств в саше-пакеты до 40 циклов/мин.
HSA-100 SACHET — горизонтальная упаковочная машина для фасовки и герметичной уп...
ПодробнееHSA-100 SACHET — горизонтальная упаковочная машина для фасовки и герметичной упаковки продуктов в мелкопорционные саше-пакеты. Упаковка формируется из рулона термосвариваемого материала, после чего машина выполняет протяжку, сварку, дозирование, резку и выдачу готового пакета.
Оборудование рассчитано на работу в автоматическом режиме и может применяться для продовольственных и непродовольственных товаров порошкообразной, гелеобразной консистенции, а также для отдельных штучных продуктов.
Ключевое отличие HSA-100 SACHET: это компактная горизонтальная машина для саше-пакетов, а не вертикальный stick pack автомат. Она подходит для продуктов, которым нужен плоский мелкопорционный пакет формата sachet.
Полезно: все решения TAURAS-FENIX для фасовки в стик- и саше-пакеты можно посмотреть в разделе Фасовочные машины для упаковки в стик / саше пакеты .
HSA-100 SACHET выбирают для порционной упаковки продуктов в плоские саше-пакеты небольшого формата. Такая упаковка удобна для разовых доз, пробников, промо-наборов, HoReCa, розничной фасовки и компактной упаковки продуктов с небольшой дозой.
Саше-пакет — это компактная плоская порционная упаковка, которая хорошо подходит для небольших доз продукта. Формат используют для пищевых продуктов, косметики, моющих средств, пробников и товаров, которые удобно выдавать или продавать в индивидуальной упаковке.
Перед подбором машины важно согласовать размер пакета, материал, толщину и структуру плёнки, качество сварного слоя, внешний вид упаковки, требования к резке и удобству открывания.
Рекомендуем проверить перед заказом: ширину и длину саше-пакета, структуру материала, качество термосвариваемого слоя, фотометку, дозу продукта и требования к прочности шва.
Для кофе, сахара, сухих соков, быстрорастворимых напитков, дрожжей, желатина, специй и приправ важно правильно подобрать дозатор и режим наполнения. На стабильность фасовки влияют фракция, пыление, сыпучесть, насыпная плотность и требуемая доза.
Если продукт пылит, необходимо отдельно оценить риск загрязнения зоны сварки и целесообразность установки устройства абсорбции пыли. Такая опция указана в дополнительной комплектации машины.
Важный фактор подбора: для порошков и пылящих продуктов нужно проверить фракцию, пыление, насыпную плотность, стабильность дозирования и чистоту зоны сварки.
HSA-100 SACHET может комплектоваться жидкостным дозатором. Это позволяет рассматривать машину для соусов, косметики, гелей, моющих средств и других продуктов гелеобразной или жидкой консистенции.
Для таких продуктов отдельно проверяют вязкость, температуру фасовки, пенообразование, отсечение дозы, совместимость с материалом упаковки и чистоту зоны сварки после наполнения.
В базовой комплектации на странице указан объёмный дозатор. По дополнительной комплектации машина может оснащаться весовым, шнековым или жидкостным дозатором. Это позволяет адаптировать HSA-100 SACHET под разные группы продуктов: сыпучие, порошкообразные, гелеобразные, жидкие и штучные.
Дозатор нужно выбирать по свойствам продукта, а не только по его названию. Для порошков важны пыление и фракция, для жидких продуктов — вязкость и отсечение дозы, для штучных продуктов — размер, форма и стабильность подачи в пакет.
Рекомендуемая логика подбора дозатора: сначала определить продукт, дозу и свойства продукта, затем выбрать объёмный, весовой, шнековый или жидкостной дозатор и проверить стабильность фасовки на тестовом материале.
HSA-100 SACHET работает с рулонными термосвариваемыми материалами. На странице указаны варианты Paper/PE, PET/PE, PET/AL/PE и PET/BOPP/PE. Выбор материала зависит от продукта, требований к барьерности, внешнему виду, прочности шва и сроку хранения.
Для стабильной работы машины нужно проверить ширину рулона, внешний диаметр, качество размотки, натяжение плёнки, коррекцию положения полотна, фотометку и поведение материала при продольной и поперечной сварке.
Кинематическая производительность HSA-100 SACHET составляет до 40 циклов/мин. Ширина пакета — от 40 до 100 мм. Минимальная ширина рулона плёнки — 80 мм, рабочая ширина рулона на странице указана как 100 мм.
Машина подключается к сети 220 В, 50 Гц, установленная мощность — 1 кВт. Потребление сжатого воздуха — 30 л/мин. Корпус выполнен из нержавеющей стали AISI 304.
Габариты аппарата: длина 1680 мм, ширина 510 мм, высота 1300 мм. Вес аппарата — 250 кг.
HSA-100 SACHET стоит выбирать, если производству нужна компактная горизонтальная машина для фасовки продукта в мелкопорционные саше-пакеты. Модель подходит для пищевых и непищевых продуктов, которые выпускаются небольшими дозами в плоской индивидуальной упаковке.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, дозу, формат саше, материал и требования к сварке, затем подобрать дозатор, устройство абсорбции пыли, транспортёр и счётный конвейер.
HSA-100 SACHET применяется для фасовки пищевых и непищевых продуктов в мелкопорционные саше-пакеты. Конфигурация машины подбирается по продукту, дозе, упаковочному материалу и типу дозатора.
Важно для подбора: для каждого продукта нужно проверить фракцию, пыление, вязкость, дозу, совместимость с материалом упаковки и чистоту зоны сварки после наполнения.
Практическая выгода: HSA-100 SACHET позволяет организовать автоматическую фасовку небольших доз продукта в компактные саше-пакеты и подобрать дозатор под конкретную консистенцию продукта.
В состав машины входят основные узлы для формирования саше-пакета из рулонного материала, протяжки плёнки, сварки, резки, дозирования и управления упаковочным циклом.
Что закрывает этот набор узлов: размотку рулона, натяжение и протяжку материала, коррекцию положения плёнки, сварку, резку, дозирование и управление машиной.
Машина может комплектоваться дополнительными узлами под конкретный продукт, тип дозирования, пыление, схему отвода готовых пакетов и требования к подсчёту продукции.
Рекомендуемая логика выбора: дозатор подбирается под продукт и дозу, устройство абсорбции пыли — под порошкообразные продукты, транспортёр — под отвод готовых пакетов, а счётный конвейер — под контроль количества упаковок.