Санкт-Петербург (Россия )?
Объёмный шнековый дозатор ДШ2 TAURAS-FENIX для пылящих и труднотекучих продуктов: мука, крахмал, какао, цикорий, сухое молоко. До 60 доз/мин.
Объёмный шнековый дозатор ДШ2 предназначен для дозирования пылящих, мелкодисперсных и...
ПодробнееОбъёмный шнековый дозатор ДШ2 предназначен для дозирования пылящих, мелкодисперсных и труднотекучих продуктов. Доза формируется вращающимся шнеком: объём порции зависит от количества оборотов и размеров дозирующего шнека.
Шнековая схема применяется там, где продукт плохо проходит через мерные стаканы, может зависать в зоне подачи, пылит или требует принудительного перемещения. Поэтому ДШ2 подходит для муки, крахмала, какао-порошка, цикория, сухого молока, горчицы, молотых специй и мелкодисперсных строительных смесей.
Ключевое отличие ДШ2: увеличенная скорость дозирования по сравнению с базовой моделью ДШ1. Дозатор рассчитан на производительность до 60 доз в минуту при работе с порошкообразными и труднотекучими продуктами.
Полезно: другие шнековые дозаторы TAURAS-FENIX можно посмотреть в разделе шнековые дозаторы .
ДШ2 выбирают для производств, которым нужно дозировать порошкообразные продукты быстрее, чем на базовой модели ДШ1, но при этом сохранить шнековый принцип подачи для пылящих и труднотекучих материалов.
Продукт поступает в загрузочный бункер дозатора. Мешалка помогает стабилизировать подачу продукта к дозирующему шнеку и снижает риск зависания порошкообразной массы в зоне загрузки.
Дозирующий шнек перемещает продукт через тубус и формирует порцию. Объём дозы задаётся количеством оборотов и размером шнека. Чем больше число оборотов и производительность шнековой пары, тем больше объём выдаваемой порции.
Дозатор работает в шаговом рабочем цикле. Управление осуществляется программируемым контроллером, а связь оператора с дозатором упрощена за счёт алфавитно-цифровой панели управления. Информация о работе выводится на жидкокристаллический дисплей.
Практическая выгода: шнековая подача помогает стабилизировать дозирование продуктов, которые неравномерно текут, пылят, слёживаются или плохо заполняют мерные объёмы.
Порошкообразные продукты требуют более внимательного подбора дозирующего узла, чем свободносыпучие крупы или гранулы. При фасовке муки, крахмала, какао, сухого молока, цикория, специй и строительных смесей важно учитывать пыление, влажность, слёживаемость, фракцию, насыпную плотность и абразивность.
Для таких продуктов может потребоваться система отсоса пыли и дополнительные клапаны для отсечки продукта. Эти узлы помогают адаптировать дозатор под конкретную производственную задачу и снизить загрязнение зоны фасовки.
Важно для подбора: перед выбором ДШ2 нужно проверить пыление, сыпучесть, влажность, склонность к слёживанию, абразивность, объём дозы и требуемую скорость упаковочной машины.
ДШ2 занимает промежуточное положение в линейке шнековых дозаторов. По текущей карточке он рассчитан на производительность до 60 доз в минуту, тогда как ДШ1 в этом же разделе указан как модель до 35 доз в минуту.
Если требуется ещё более высокая скорость дозирования и расширенные возможности управления, стоит рассматривать ДШ-серво . Для задач с умеренной скоростью и дозой до 2 л может быть достаточно ДШ1 .
Логика выбора: ДШ1 — базовая модель до 35 доз/мин; ДШ2 — увеличенная скорость до 60 доз/мин; ДШ-серво — решение для задач с максимальной производительностью и более гибким управлением.
Шиберные и роторные объёмные дозаторы лучше подходят для продуктов, которые свободно и стабильно заполняют мерный объём. Весовые дозаторы применяются, когда нужно контролировать массу каждой дозы через весовые датчики.
ДШ2 рационален для продуктов, которые требуют принудительной подачи: порошков, пылящих продуктов и труднотекучих смесей. Поэтому его не стоит позиционировать как универсальный дозатор для всех сыпучих продуктов.
Логика выбора: хорошо сыпучие продукты — шиберный, роторный или весовой дозатор; порошки и труднотекучие продукты — шнековый дозатор; высокая точность по массе — весовое дозирование.
ДШ2 может использоваться как дозирующий узел в составе упаковочной машины TAURAS-FENIX. При подборе важно согласовать продукт, объём дозы, скорость упаковочной машины, высоту установки, формат пакета, наличие пыли и требования к очистке продуктовой зоны.
Для пылящих продуктов дополнительно оценивают необходимость системы отсоса пыли, клапанов отсечки продукта, герметизации зоны дозирования и удобства санитарной или технической очистки.
Кинематическая производительность объёмного шнекового дозатора ДШ2 составляет до 60 доз в минуту. Минимальный объём дозы — 0,01 л, максимальный — 2 л.
Тип дозирования — объёмное. Точность дозирования указана по ГОСТ 8.579-2002. Подключение машины — 380 В, 3Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 2,3 кВт.
Габариты аппарата: длина 940 мм, ширина 820 мм, высота 1100 мм. Вес аппарата — 180 кг.
Объёмный шнековый дозатор ДШ2 стоит выбирать, если производству нужно дозировать пылящие или труднотекучие продукты с объёмом дозы от 0,01 до 2 л и производительностью до 60 доз в минуту.
Модель подходит для муки, крахмала, какао-порошка, цикория, сухого молока, горчицы, молотых специй и мелкодисперсных смесей, если продукт совместим со шнековой подачей и параметры дозирования подтверждены на конкретной рецептуре.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, пыление, влажность, сыпучесть, объём дозы, требуемую скорость, формат упаковки и необходимость отсоса пыли, затем согласовать размер шнека и исполнение дозатора.
Объёмный шнековый дозатор ДШ2 применяется для пылящих, порошкообразных и труднотекучих продуктов, которые требуют принудительной подачи шнеком. Подбор выполняется по пылению, сыпучести, влажности, фракции, абразивности и требуемому объёму дозы.
Важно для подбора: нужно проверить пыление, влажность, склонность к слёживанию, абразивность, стабильность подачи к шнеку и соответствие объёма дозы требуемой массе упаковки.
Практическая выгода: ДШ2 помогает повысить скорость фасовки порошков и пылящих продуктов, сохраняя шнековый принцип подачи для материалов, которые плохо работают на свободном объёмном дозировании.
В состав дозатора входят основные узлы для загрузки продукта, стабилизации подачи, шнекового дозирования, управления рабочим циклом и установки дозатора в составе упаковочного оборудования.
Что закрывает этот набор узлов: загрузку продукта, перемешивание в бункере, принудительную подачу шнеком, формирование дозы по числу оборотов и управление дозированием.
Дополнительная комплектация ДШ2 подбирается под пыление продукта, требования к отсечке дозы, герметичность зоны фасовки, формат упаковочной машины и условия эксплуатации.
Рекомендуемая логика выбора: система отсоса пыли нужна для пылящих продуктов, клапаны отсечки — для более аккуратной выдачи дозы, а размер шнека подбирается под требуемый объём и свойства продукта.