ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO | «Таурас-Феникс» Санкт-Петербург

ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO

Назад
ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO
ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO
ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO
ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO
ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO
ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO
ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO

Автомат для фасовки в пластиковую тару различных форм и размеров жидких и пастообразных продуктов с добавлением мягких, легко деформирующихся компонентов размером до 10 мм, с последующей запайкой фольгой и укупоркой пластиковой крышкой, соответст...

Подробнее
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
ОПИСАНИЕ Характеристики Базовая комплектация Опции

Автомат для фасовки в пластиковую тару различных форм и размеров жидких и пастообразных продуктов с добавлением мягких, легко деформирующихся компонентов размером до 10 мм, с последующей запайкой фольгой и укупоркой пластиковой крышкой, соответствующий IV классу гигиены оборудования ULTRA CLEAN.

ПАСТПАК 4Л ULTRA CLEAN PRO – это оборудование, системы дезинфекции которого, соответствуют не только требования IV класса гигиены, представленным в общепринятом классификаторе VDMI, но доработаны производителем с учетом всех требований заказчиков, с которыми клиенты сталкиваются в процессе эксплуатации. Линейный Пастпак 4Л имеет повышенную степень гигиены, которая обеспечивается за счет антибактериальной обработки моностаканов и фольги раствором перекиси водорода (Н2О2) концентрации до 35%. Обработка тары и фольги происходит в два этапа. На первом этапе в специальной камере перед фасовкой продукта происходит обеззараживание паром перекиси водорода тары и фольги, после чего, они обрабатываются потоком горячего стерильного воздуха. Отработанный воздух с остатками дезинфектанта удаляется из камеры стерилизации за пределы рабочего пространства с помощью вытяжного зонда. Управление температурой испарителя, величиной дозы перекиси водорода, а также температурой сушки стаканов осуществляется с сенсорной панели управления машиной. Аппарат полностью закрыт защитной камерой из нержавеющей стали с наддувом стерильного воздуха, а также адаптирован к CIP мойке.

ULTRA CLEAN ИСПОЛНЕНИЕ (VDMA, КЛАСС IV):

  • Оснащение расходного бака продукта системой поддува стерильного воздуха для сохранения микробиологических параметров продукта
  • Закрытая камера на позициях дезинфекции тары, фасовки продукта, укладки и запайки фольгой для защиты от внешней среды
  • Подача в камеру стерильного воздуха, очищенного от микроорганизмов и бактерий с помощью HEPA-фильтра (класс H14)
  • Обработка камеры 3% раствором перекиси водорода
  • Обработка тары (стаканов и фольги) парами перекиси водорода с последующей сушкой горячим стерильным воздухом и вентиляцией зоны обработки
Упаковываемая продукция:

Сметана, сливки, йогурт, крем, желе, молочные десерты, в том числе с начинкой, включениями; рассыпчатый творог, зерненый творог с доливкой сливок, творожная масса; плавленый сыр, творожный сыр; масло, маргарин, спреды; шоколадная паста, джем, повидло, мёд; снеки, чипсы, сухарики, орехи; соусы, майонез, кетчуп, горчица, томатная паста; паштет, икра, икорное масло, пресервы; салаты с включениями до 15 мм, морская капуста и т.п.

Преимущества

  • Автоматическая мойка запоршневого пространства штоковой полости дозатора, а также сапуна
  • Конструкция дозирующих систем адаптирована к CIP-мойке
  • Система управления, выполненная на базе PLC контроллера, позволяет проводить диагностику машины в процессе работы, сохранять в памяти различные рецептуры продукта, кроме того, регулировать и контролировать системы дезинфекции с сенсорной панели управления
  • Модифицированная конструкция оборудования с отсутствием застойных зон и недоступных поверхностей внутри закрытой камеры
  • Исполнение из нержавеющей стали
  • Комплектующие от ведущих мировых производителей (Festo, SMC, Omron, Schneider Electric и др.)
  • Исполнение системы управления на уровне сетевых решений, что облегчает эксплуатацию и диагностику, обеспечивает возможность подключения дополнительных сетевых устройств (дозаторы, насосные станции и т.п.)
  • Цветной сенсорный дисплей системы  управления, интуитивный русскоязычный интерфейс с возможностью перехода на 7 основных языков
  • Наименование Величина
    Производительность (кинематическая) до 136 упак/мин
    Диаметр круглой тары, максимум, мм 110
    Размеры прямоугольной тары (ДхШ), максимум, мм 125x110
    Высота тары, максимум, мм 120
    Привод транспортной системы кареток Серво
    Подключение машины 380В, 50ГЦ
    Установленная мощность, кВт 18
    Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
    Потребление сжатого воздуха л/мин 3000
    Длина аппарата, мм 6510
    Ширина аппарата, мм 1950
    Высота аппарата, мм 3290
    Вес аппарата, кг 3500
    Материал корпуса Нержавеющая сталь

    ·         Четырехрядная транспортная система с комплектом кареток под тару

    ·         Узел загрузки тары

    ·         Узел укладки фольги

    ·         Узел запайки фольги

    ·         Электрошкаф с системой управления

    ·         Комплект жидкостных объемных дозаторов

    ·         Станция централизованной смазки основных исполнительных устройств автомата

    ·         Наддув стерильного воздуха в продуктовый бак

    ·         Защитная камера

    ·         Устройство выгрузки на отводящий транспортер

    ·         Отводящий транспортер

    ·         Адаптация к CIP

    ·         Устройство автоматической мойки транспортной системы

    ·         Узел укладки пластиковой крышки (нахлобучки)

    ·         Отводящий транспортер (пластинчатый или ленточный)

    ·         Устройство простановки даты

    ·         Закрытая камера с HEPA

    ·         Узел обработки паром перекиси водорода

    ·         Дополнительный дозатор

    ·         Защитная камера с системой обеззараживания

    ·         Узел запайки стаканов пленкой из рулона с вырубкой по контуру стакана

    ·         Оборудование групповой упаковки стаканчиков в гофроподдоны («треи»)

    ·         Блоки дозаторов второго продукта (ФЯН, сливки, шоколад и т.д.)

    ·         Дозаторы для фасовки сыпучих продуктов

    Другие товары в этом разделе